河南太康鍋爐有限公司始終堅持”誠信為本、質(zhì)量至上“理念，行業(yè)健康發(fā)展。本著合作互惠互利的發(fā)展理念，愿與新老朋友們一起，共同奔向美好未來! 生物質(zhì)蒸汽鍋爐工作原理：生物質(zhì)蒸汽鍋爐兩側(cè)布置水冷壁構(gòu)成爐膛及生物質(zhì)鍋爐對流煙道，蒸汽鍋爐鍋筒內(nèi)布置有單回程螺紋煙管。爐膛內(nèi)采用水冷整澆的前拱、后拱。前拱為階梯形，后拱為人字形，使拱的覆蓋率接近85，有利于生物質(zhì)燃料的燃燒。采用大塊式鏈條爐排實現(xiàn)機(jī)械式燃燒。配鼓引風(fēng)機(jī)進(jìn)行生物質(zhì)鍋爐機(jī)械通風(fēng)，并配以出渣機(jī)實現(xiàn)機(jī)械出渣，控制監(jiān)測儀表齊全。

真空與沸點：真空狀態(tài)：比正常大氣壓低的狀態(tài)。

鍋爐分類：承壓鍋爐，鍋爐內(nèi)部水汽壓力大于正常大氣壓；常壓鍋爐，鍋爐內(nèi)部水汽壓力等于正常大氣壓；真空鍋爐生物質(zhì)鍋爐，鍋爐內(nèi)部水汽壓力小于正常大氣壓；真空鍋爐本體負(fù)壓，但接管承壓(原理決定)真空鍋爐結(jié)構(gòu)：真空熱水鍋爐爐體分上下兩部分，其中下半部分結(jié)構(gòu)類似于三回程濕背式鍋殼蒸汽鍋爐，即爐膽和煙道組成的受熱面；而上半部生物質(zhì)鍋爐分為真空室（負(fù)壓蒸汽室），其空間內(nèi)裝設(shè)有管式汽-水熱交換器，用來加熱流過換熱器中的循環(huán)水。

工作原理：壓力變化：-760~-240mmHg壓力范圍內(nèi)工作相變過程：熱媒水→蒸發(fā)→負(fù)壓蒸汽→凝結(jié)→水熱導(dǎo)過程生物質(zhì)鍋爐：燃燒→輻射、對流、沸騰→熱媒水→凝結(jié)換熱→采暖、熱水、其他傳導(dǎo)系數(shù)：凝結(jié)換熱10000~30000Kcal/m3h℃。

普通鍋爐換熱1000~3000Kcal/m3h℃為什么會有不凝性氣體產(chǎn)生？熱態(tài)下生物質(zhì)鍋爐，不凝性氣體的產(chǎn)生；熱媒水里產(chǎn)生氫氣(化學(xué)反應(yīng)）：H2O=H++OH-Fe=Fe2++2e-2e-+2H+=H2Fe2++2（OH-= Fe(OH)2。

不凝性氣體導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低，通常鍋爐運行1000生物質(zhì)鍋爐小時后，反應(yīng)停止同水接觸的鋼鐵的組織不均勻，有離子化傾向高的區(qū)域和不高的兩個區(qū)域在離子化傾向高的區(qū)域Fe原子留下兩個電子（2e）變成鐵離子（Fe2+）溶解到水中。

留下的電子移動到陽極周圍，形成陰極。F生物質(zhì)鍋爐e→Fe2++ Ze- ------- （2）

陰極部的電子同水中的氫陰離子結(jié)合，產(chǎn)生氫氣或水2e-+2H+ = H2-------- (3)2e-+2H++1/2 O2→H2O ------ (4)在生物質(zhì)鍋爐陽極產(chǎn)生的鐵離子同氫氧負(fù)離子結(jié)合產(chǎn)生氫氧化鐵：Fe2++2OH-→Fe(OH)2------- (5)

在陽極產(chǎn)生的鐵離子同氫氧負(fù)離子結(jié)合產(chǎn)生氫氧化鐵，氫氧化鐵在鋼材表面產(chǎn)生一種保護(hù)膜。Fe2++2OH生物質(zhì)鍋爐-→Fe(OH)2------- (5)

“V”型鍋爐外觀：

水管式鍋爐，煙氣在管外面；

“N”型火口組裝體：

“N”型爐體正面：

“N”型爐體后面：

鍋爐房要求：

615mm：熱交換器法蘭接口；2259.6mm：生物質(zhì)鍋爐換熱管長度；234：換熱管數(shù)量；2013-1-30：制造日期。熱交換器：

溫差10度：熱交換器采用2回程安裝，A1；B1進(jìn)水，A2；B2出水。溫差20度：熱交換器采用4回程安裝，水的流向順序：B2→B1生物質(zhì)鍋爐→A1→A2。

鍋爐房要求：平面布置：根據(jù)GB50016-2014《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（2018版）要求：5.4.12??燃油或燃?xì)忮仩t、油浸變壓器、充有可燃油的高壓電容器和多油開關(guān)等，宜設(shè)置在建筑外的生物質(zhì)鍋爐專用房間內(nèi)；確需貼鄰民用建筑布置時，應(yīng)采用防火墻與所貼鄰的建筑分隔，且不應(yīng)貼鄰人員密集場所，該專用房間的耐火等級不應(yīng)低于二級；確需布置在民用建筑內(nèi)時，不應(yīng)布置在人員密集場所的上一層、下一層或貼鄰，并應(yīng)生物質(zhì)鍋爐符合下列規(guī)定：

1?燃油或燃?xì)忮仩t房、變壓器室應(yīng)設(shè)置在首層或地下一層的靠外墻部位，但常(負(fù))壓燃油或燃?xì)忮仩t可設(shè)置在地下二層或屋頂上設(shè)置在屋頂上的常(負(fù))壓燃?xì)忮仩t，距離通向屋面的安全出口不應(yīng)小于6m采生物質(zhì)鍋爐用相對密度(與空氣密度的比值)不小于0.75的可燃?xì)怏w為燃料的鍋爐，不得設(shè)置在地下或半地下。

2?鍋爐房、變壓器室的疏散門均應(yīng)直通室外或安全出口3?鍋爐房、變壓器室等與其他部位之間應(yīng)采用耐火極限不低于2生物質(zhì)鍋爐.00h的防火隔墻和1.50h的不燃性樓板分隔在隔墻和樓板上不應(yīng)開設(shè)洞口，確需在隔墻上設(shè)置門、窗時，應(yīng)采用甲級防火門、窗。

4?鍋爐房內(nèi)設(shè)置儲油間時，其總儲存量不應(yīng)大于1m3，且儲油間應(yīng)采用耐火極限不低生物質(zhì)鍋爐于3.00h的防火隔墻與鍋爐間分隔；確需在防火隔墻上設(shè)置門時，應(yīng)采用甲級防火門5?變壓器室之間、變壓器室與配電室之間，應(yīng)設(shè)置耐火極限不低于2.00h的防火隔墻。

6?油浸變壓器、多油開關(guān)室、高壓電容器室生物質(zhì)鍋爐，應(yīng)設(shè)置防止油品流散的設(shè)施油浸變壓器下面應(yīng)設(shè)置能儲存變壓器全部油量的事故儲油設(shè)施7?應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報警裝置8?應(yīng)設(shè)置與鍋爐、變壓器、電容器和多油開關(guān)等的容量及建筑規(guī)模相適應(yīng)的滅火設(shè)施，當(dāng)建筑內(nèi)其他部位設(shè)置生物質(zhì)鍋爐自動噴水滅火系統(tǒng)時，應(yīng)設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)。

9?鍋爐的容量應(yīng)符合現(xiàn)行**標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》GB?50041的規(guī)定油浸變壓器的總?cè)萘坎粦?yīng)大于1260kV·A，單臺容量不應(yīng)大于630kV·A10?燃?xì)?a title="生物質(zhì)鍋爐" style="color: red;">生物質(zhì)鍋爐鍋爐房應(yīng)設(shè)置爆炸泄壓設(shè)施燃油或燃?xì)忮仩t房應(yīng)設(shè)置獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，并應(yīng)符合本規(guī)范第9章的規(guī)定。

本資料由暖通南社整理編輯土建方面：1.耐火等級，根據(jù)GB50016-2014《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（2018版）生物質(zhì)鍋爐要求：民用建筑與燃油、燃?xì)饣蛉济哄仩t房的防火間距應(yīng)符合本規(guī)范第3.4.1條有關(guān)丁類廠房的規(guī)定，但與單臺蒸汽鍋爐的蒸發(fā)量不大于4t／h或單臺熱水鍋爐的額定熱功率不大于2.8MW的燃煤鍋爐房的防火間距，可生物質(zhì)鍋爐根據(jù)鍋爐房的耐火等級按本規(guī)范第5.2.2條有關(guān)民用建筑的規(guī)定確定。

表5.2.2?民用建筑之間的防火間距(m)

鍋爐房可視為丁類廠房泄爆面積：根據(jù)《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》(GB50041-2020)中要求：15生物質(zhì)鍋爐.1.2??鍋爐房的外墻、樓地面或屋面應(yīng)有相應(yīng)的防爆措施，并應(yīng)有相當(dāng)于鍋爐間占地面積10％的泄壓面積，泄壓方向不得朝向人員聚集的場所、房間和人行通道，泄壓處也不得與這些地方相鄰。

地下鍋爐房采用豎井泄爆生物質(zhì)鍋爐方式時，豎井的凈橫斷面積應(yīng)滿足泄壓面積的要求電氣要求：根據(jù)《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》(GB50041-2020)中要求：15.2.2??電動機(jī)、啟動控制設(shè)備、燈具和導(dǎo)線型式的選擇，應(yīng)與鍋爐房各個不同的建筑物和生物質(zhì)鍋爐構(gòu)筑物的環(huán)境分類相適應(yīng)；燃油、燃?xì)忮仩t房的鍋爐間、燃?xì)庹{(diào)壓間、燃油泵房、煤粉制備間、碎煤機(jī)間和運煤走廊等有爆炸危險場所的等級劃分，應(yīng)符合現(xiàn)行**標(biāo)準(zhǔn)《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB?50058的有生物質(zhì)鍋爐關(guān)規(guī)定。

15.2.3??單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量大于或等于6t／h或單臺熱水鍋爐額定熱功率大于或等于4.2MW的鍋爐房，宜設(shè)置低壓配電室；當(dāng)有6kV或10kV高壓用電設(shè)備時，尚宜設(shè)置高壓配電室15.2.生物質(zhì)鍋爐4??鍋爐房的配電方式宜采用放射式；當(dāng)有數(shù)臺鍋爐機(jī)組時，宜按鍋爐機(jī)組為單元分組配電。

15.2.16??燃油鍋爐房貯存重油和輕柴油的金屬油罐，當(dāng)其頂板厚度大于或等于4mm時，可不裝設(shè)接閃器，但應(yīng)接地，接生物質(zhì)鍋爐地點不應(yīng)少于2處；當(dāng)油罐裝有呼吸閥和放散管時，其防雷設(shè)施應(yīng)符合現(xiàn)行**標(biāo)準(zhǔn)《石油庫設(shè)計規(guī)范》GB?50074的有關(guān)規(guī)定；覆土在0．50m以上的地下油罐，當(dāng)有通氣管引出地面時，在通氣管處應(yīng)做局部防雷處理生物質(zhì)鍋爐。

15.2.17??氣體和液體燃料管道應(yīng)有靜電接地裝置；當(dāng)其管道為金屬材料，且與防雷或電氣系統(tǒng)接地保護(hù)線相連時，可不設(shè)靜電接地裝置15.2.18??鍋爐房應(yīng)設(shè)置通信設(shè)施本資料由暖通南社整理編輯供暖通風(fēng)生物質(zhì)鍋爐：根據(jù)《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》(GB50041-2020)中要求：

15.3.5??設(shè)置集中供暖的鍋爐房，各生產(chǎn)房間生產(chǎn)時間的冬季室內(nèi)計算溫度宜符合表15.3.5的規(guī)定；在非生產(chǎn)時間的冬季室內(nèi)計算溫度宜為5℃生物質(zhì)鍋爐表15.3.5??各生產(chǎn)房間生產(chǎn)時間的冬季室內(nèi)計算溫度(℃)

15.3.7??設(shè)在其他建筑物內(nèi)的燃油、燃?xì)忮仩t房的鍋爐間，應(yīng)設(shè)置獨立的送排風(fēng)系統(tǒng)，其通風(fēng)裝置應(yīng)防爆，通風(fēng)量必須符合下列規(guī)定：1??鍋爐房設(shè)生物質(zhì)鍋爐置在首層時，對采用燃油作燃料的，其正常換氣次數(shù)每小時不應(yīng)少于3次，事故換氣次數(shù)每小時不應(yīng)少于6次；對采用燃?xì)庾魅剂系?，其正常換氣次數(shù)每小時不應(yīng)少于6次，事故換氣次數(shù)每小時不應(yīng)少于12次；

2??鍋爐房設(shè)生物質(zhì)鍋爐置在半地下或半地下室時，其正常換氣次數(shù)每小時不應(yīng)少于6次，事故換氣次數(shù)每小時不應(yīng)少于12次；3??鍋爐房設(shè)置在地下或地下室時，其換氣次數(shù)每小時不應(yīng)少于12次；4??送入鍋爐房的新風(fēng)總量必須大于鍋爐房每生物質(zhì)鍋爐小時3次的換氣量；

5??送入控制室的新風(fēng)量應(yīng)按**班操作人員計算15.3.8?燃?xì)庹{(diào)壓間等有爆炸危險的房間，應(yīng)有每小時不少于6次的換氣量；當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置，并應(yīng)設(shè)每小時換氣生物質(zhì)鍋爐不少于12次的事故通風(fēng)裝置；通風(fēng)裝置應(yīng)防爆。

GB50016-2014《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（2018版）的要求是：9.3.16??燃油或燃?xì)忮仩t房應(yīng)設(shè)置自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)設(shè)施燃?xì)忮仩t房應(yīng)選用防爆型的事故生物質(zhì)鍋爐排風(fēng)機(jī)當(dāng)采取機(jī)械通風(fēng)時，機(jī)械通風(fēng)設(shè)施應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置，通風(fēng)量應(yīng)符合下列規(guī)定：。

1??燃油鍋爐房的正常通風(fēng)量應(yīng)按換氣次數(shù)不少于3次／h確定，事故排風(fēng)量應(yīng)按換氣次數(shù)不少于6次／h確定；2??燃?xì)忮?a title="生物質(zhì)鍋爐" style="color: red;">生物質(zhì)鍋爐爐房的正常通風(fēng)量應(yīng)按換氣次數(shù)不少于6次／h確定，事故排風(fēng)量應(yīng)按換氣次數(shù)不少于12次／h確定。

給水排水：根據(jù)《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》(GB50041-2020)中要求：15.4.1?鍋爐房的給水宜采用1根進(jìn)水生物質(zhì)鍋爐管當(dāng)中斷給水造成停爐會引起生產(chǎn)上的重大損失時，應(yīng)采用2根從室外環(huán)網(wǎng)的不同管段或不同水源分別接入的進(jìn)水管；當(dāng)采用1根進(jìn)水管時，應(yīng)設(shè)置為排除故障期間用水的水箱或水池；其總?cè)萘繎?yīng)包括原水箱、軟化或除鹽水箱、生物質(zhì)鍋爐除氧水箱和中間水箱等的容量，并不應(yīng)小于2h鍋爐房的計算用水量。

15.4.5??鍋爐房冷卻用水量大于或等于8m3／h時，應(yīng)循環(huán)使用燃?xì)夤艿溃喝細(xì)夤艿老到y(tǒng)一般由燃?xì)夤净蚱渲贫ㄔO(shè)計單位負(fù)責(zé)設(shè)計人員一般設(shè)計生物質(zhì)鍋爐此方面內(nèi)容或只進(jìn)行燃起管道規(guī)劃應(yīng)注意的是，燃?xì)夤艿缿?yīng)作防靜電接地，故應(yīng)事先做好接地所需要的條件。

燃?xì)夤艿郎?如母管的末端) 應(yīng)設(shè)放散管和吹掃口放散管應(yīng)引至室外，其排出口應(yīng)高出鍋爐房屋脊2米，故應(yīng)考慮防生物質(zhì)鍋爐雷措施消防設(shè)施：根據(jù)《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》(GB50041-2020)中要求：17.0.5??燃油及燃?xì)獾姆仟毩㈠仩t房的滅火系統(tǒng)，當(dāng)建筑物內(nèi)設(shè)有防災(zāi)中心時，應(yīng)由防災(zāi)中心集中監(jiān)控。

本資料由暖通南社整理編輯1生物質(zhì)鍋爐7.0.6??非獨立鍋爐房和單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量大于或等于10t／h，或總額定蒸發(fā)量大于或等于40t／h及單臺熱水鍋爐額定熱功率大于或等于7MW，或總額定熱功率大于或等于28MW的獨立鍋爐房，應(yīng)設(shè)置生物質(zhì)鍋爐火災(zāi)探測器和自動報警裝置；火災(zāi)探測器的選擇及其設(shè)置的位置、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的設(shè)計和消防控制設(shè)備及其功能，應(yīng)符合現(xiàn)行**標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB?50116的有關(guān)規(guī)定。

17.0.7??消防集生物質(zhì)鍋爐中控制盤宜設(shè)在儀表控制室內(nèi)管道布置和敷設(shè)：根據(jù)《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》(GB50041-2020)中要求：18.3.8??熱力管道可與重油管、潤滑油管、壓力小于或等于1.6MPa(表壓)的壓縮空氣管、給水管生物質(zhì)鍋爐敷設(shè)在同一管溝內(nèi)；給水管敷設(shè)在熱力管溝內(nèi)時，應(yīng)單排布置或安裝在熱力管道下方。

18.3.9??熱力管道嚴(yán)禁與輸送易揮發(fā)、易爆、有毒、有腐蝕性介質(zhì)的管道和輸送易燃液體、可燃?xì)怏w、惰性氣體的管道敷設(shè)在同一地生物質(zhì)鍋爐溝內(nèi)18.3.10??通行地溝和半通行地溝應(yīng)設(shè)人孔；通行地溝的人孔間距不宜大于200m，裝有蒸汽管道時，不宜大于100m；半通行地溝的人孔間距不宜大于100m，裝有蒸汽管道時，不宜大于60m；人孔口高生物質(zhì)鍋爐出地面不應(yīng)小于0.15m。

18.3.11??蒸汽管道的直線段，當(dāng)蒸汽與凝結(jié)水流向相同時，應(yīng)每隔400m～500m設(shè)置啟動疏水；當(dāng)蒸汽與凝結(jié)水流向相反時，應(yīng)每隔200m～300m設(shè)置啟動疏水；在蒸汽管道生物質(zhì)鍋爐的低點和垂直升高之前，應(yīng)設(shè)置經(jīng)常疏水裝置及啟動疏水裝置。

18.3.12??直埋敷設(shè)熱水管道的布置和敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程》CJJ／T81的有關(guān)規(guī)定；直埋敷設(shè)蒸汽管道的布置生物質(zhì)鍋爐和敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》CJJ／T104的有關(guān)規(guī)定。

環(huán)境保護(hù)：根據(jù)《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》(GB50041-2020)中要求：16.2.4?鍋爐房風(fēng)機(jī)、水泵、燃油燃燒器、燃?xì)?a title="生物質(zhì)鍋爐" style="color: red;">生物質(zhì)鍋爐燃燒器和煤破碎、制粉、篩選裝置等設(shè)備，應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品，并應(yīng)采取降噪和減振措施16．2．5?鍋爐房磨煤機(jī)宜布置在隔聲室內(nèi)，隔聲室通風(fēng)設(shè)施應(yīng)按防爆要求設(shè)置。

16.2.6?鍋爐鼓風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口、設(shè)備隔聲室和隔生物質(zhì)鍋爐聲罩進(jìn)風(fēng)口宜設(shè)置消聲器16.2.7?額定出口壓力為大于或等于1.27MPa(表壓)的蒸汽鍋爐本體啟動排汽管上，應(yīng)設(shè)置消聲器；鍋爐本體和減溫減壓裝置的安全閥放汽管上，宜設(shè)置消聲器。

16.2.10?非獨立生物質(zhì)鍋爐鍋爐房的墻、樓板、隔聲門窗的隔聲量不應(yīng)小于35dB(A)16.3.2??鍋爐房排放的各類廢水應(yīng)按水質(zhì)和水量分類處理，合理回收，重復(fù)利用16.5.1??鍋爐房區(qū)域場地應(yīng)綠化；區(qū)域鍋爐房綠地率應(yīng)滿足環(huán)境規(guī)生物質(zhì)鍋爐劃要求，非區(qū)域鍋爐房綠化面積應(yīng)在總體設(shè)計時統(tǒng)一規(guī)劃。

鍋爐相關(guān)設(shè)施配套要求：1.鍋爐前部要留有熱交換器、燃燒器維修空間；后部要預(yù)留煙管清理空間；側(cè)面要留有控制器操作及維修空間；上面根據(jù)鍋爐型號不同預(yù)留空生物質(zhì)鍋爐間至少高于排煙口1.2~2米2.鍋爐房內(nèi)要保持清潔，避免雜物吸入燃燒器，導(dǎo)致設(shè)備故障或損壞。

3.鍋爐房內(nèi)使用防潮燈水泵：1.循環(huán)水泵：揚程、流量要根據(jù)采暖面積、樓層高度、系統(tǒng)阻力、熱水水箱大小來選擇；生物質(zhì)鍋爐選擇過大會燒水泵，過小系統(tǒng)循環(huán)慢，達(dá)不到采暖熱水效果2.數(shù)量至少一用一備3.吸入管道直徑不得小于水泵入口直徑，水泵出口管道直徑不得小于水泵的出口直徑。

4.水泵入口應(yīng)安裝閘閥或球閥，出口應(yīng)安裝止回閥、閘生物質(zhì)鍋爐閥或截止閥5.水泵安裝安裝個廠家要求來做，不能有明顯偏斜煙囪：1.煙囪直徑不能小于鍋爐排煙口直徑2.每臺鍋爐煙道要安裝煙道調(diào)節(jié)門（**是手動的），防爆膜。

3.多臺鍋爐共用一個煙囪時，共用煙囪截面積應(yīng)大生物質(zhì)鍋爐于各鍋爐煙道截面積之和4.煙囪或煙道在中途不得有收縮現(xiàn)象5.煙囪末端要避開風(fēng)壓帶，同時采用防止雨水進(jìn)入和逆風(fēng)的結(jié)構(gòu)6.煙囪彎頭不易多，不能向下彎曲7.煙囪**做保溫。

油箱：1.鍋爐房內(nèi)的日用油箱不能大生物質(zhì)鍋爐于1立方2.油箱出油口位置要高于燃燒器油泵1000cm，出油管距油箱底部大于100cm，采用油罐往油箱供油方法時，油箱必須設(shè)回油管3.油箱頂部應(yīng)設(shè)呼吸管，呼吸管應(yīng)伸到室外安全地點。

4.油箱應(yīng)有可靠的接生物質(zhì)鍋爐地措施5.燃燒器前應(yīng)安裝過濾器，回油管不得設(shè)閥門鍋爐房設(shè)計步驟：新建鍋爐房：1.熱負(fù)荷資料：總裝機(jī)容量、機(jī)組選型、熱力系統(tǒng)；全廠各生產(chǎn)車間的蒸汽和熱水的負(fù)荷：小時**熱負(fù)荷、小時平均熱負(fù)荷、蒸汽和熱水生物質(zhì)鍋爐參數(shù)、生產(chǎn)班次和熱負(fù)荷特點（如使用情況、預(yù)熱時間等）；。

生活熱負(fù)荷：浴室、開水爐、炊事用的小時熱負(fù)荷和使用時間；采暖熱負(fù)荷：介質(zhì)參數(shù)、敷設(shè)方式、采暖期**熱負(fù)荷、平均熱負(fù)荷和采暖天數(shù)；通風(fēng)熱負(fù)荷：小時生物質(zhì)鍋爐**熱負(fù)荷，使用情況；蒸汽噴射制冷：小時**熱負(fù)荷及其使用時間和使用情況；

余熱利用：**和平均小時產(chǎn)熱量，蒸汽和熱水參數(shù)（鍛錘廢汽、工業(yè)爐煙氣余熱、連續(xù)和定期排污余熱等）；鄰廠協(xié)作供熱關(guān)系包括熱源輸送生物質(zhì)鍋爐距離、熱負(fù)荷、介質(zhì)參數(shù)、價格、回水要求等；回水量：凝水回收量，熱水采暖漏水率；。

熱負(fù)荷曲線2.煤質(zhì)資料：運煤方式、燃燒設(shè)備類型產(chǎn)地、礦井名稱，價格，運輸距離及運輸工具（火車、汽車、輪船）；煤礦年產(chǎn)量和生物質(zhì)鍋爐供應(yīng)情況；煤的元素分析結(jié)果： Car，Har，Oar，Sar，Nar，Aar，War；。

煤的工業(yè)分析結(jié)果：水分，灰分，揮發(fā)分，固定碳；煤的低位發(fā)熱量； 本手冊由暖通南社整理編輯煤的粘結(jié)性及燃燒時的結(jié)焦生物質(zhì)鍋爐情況；灰的變形溫度、軟化溫度和流動溫度（即t1、t2、t3）；煤的可磨系數(shù)（燒煤粉時用）；煤的粒度。

3.燃料油資料：燃料油的產(chǎn)地，價格，運輸距離及運輸工具（火車，汽車或輪船）；燃料油的供應(yīng)情況：供應(yīng)的生物質(zhì)鍋爐可靠性及有無中斷情況，油的品質(zhì)是否穩(wěn)定等；燃料油的元素分析： Car，Har，Oar，Sar，Nar，Aar，War；

燃料油的性質(zhì)指標(biāo)：黏度、比重、比熱、熱焓、凝固點、閃點、導(dǎo)熱系數(shù)、發(fā)熱量、硫分、灰生物質(zhì)鍋爐分、機(jī)械雜質(zhì)和水分4.水質(zhì)資料：懸浮物含量；溶解固形物含量；硬度、總堿度；溶解氧；游離二氧化碳；PH值氣象資料：海拔高度；室外計算溫度、冬季采暖溫度、冬季通風(fēng)溫度、夏季通風(fēng)溫度；采暖期室外平均溫度、采生物質(zhì)鍋爐暖天數(shù)；主導(dǎo)風(fēng)向及頻率，冬季、夏季；大氣壓力，冬季、夏季；**凍土深度。

5.地質(zhì)資料：地質(zhì)情況（地下室、管道地溝及地下煙道）：濕陷性黃土等級、地下水位、耐力等；地震等級（高屋結(jié)構(gòu)及鍋爐鋼架防震之用）：生物質(zhì)鍋爐地震裂度在7級以上時，對較大容量鍋爐房應(yīng)考慮防震總平面布置圖、地形圖：鍋爐房位置和全廠供熱系統(tǒng)布置。

6.設(shè)備、材料資料：鍋爐機(jī)組資料：進(jìn)行擴(kuò)大初步設(shè)計時，只需鍋爐的主要技術(shù)參數(shù)、型號、規(guī)格外形圖及價格生物質(zhì)鍋爐資料；進(jìn)行施工圖設(shè)計時，應(yīng)取得鍋爐安裝（設(shè)備基礎(chǔ)、平臺扶梯、儀表閥門、風(fēng)煙接管、操作位置等）圖紙；輔助設(shè)備資料：包括風(fēng)機(jī)、水泵、各種標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的圖紙、技術(shù)參數(shù)和價格；

材料資料：主要包括當(dāng)?shù)厣?a title="生物質(zhì)鍋爐" style="color: red;">生物質(zhì)鍋爐產(chǎn)的保溫材料和管材等7.其它有關(guān)資料 ：廠區(qū)交通情況，供電及供水情況，衛(wèi)生要求等改建、擴(kuò)建鍋爐房：原鍋爐房內(nèi)庫存設(shè)備的詳細(xì)規(guī)格、型號、數(shù)量、制造廠、使用年限、主要尺寸、運行使用情況和存在的問題等；。

原生物質(zhì)鍋爐鍋爐房的施工圖，包括工藝布置圖、系統(tǒng)圖、區(qū)域布置圖等，并核實有關(guān)尺寸：鍋爐與主要附屬設(shè)備和建筑物相互間的主要尺寸；主要管道如蒸汽主管、給水管、供回水管、補(bǔ)水管和上水管的直徑及位置；鍋爐房主要管道（熱力生物質(zhì)鍋爐出入口）的地溝斷面及標(biāo)高；

給水箱、凝結(jié)水箱、軟化水箱、除氧水箱、生水箱的位置、容積原鍋爐房的建筑和結(jié)構(gòu)資料：鍋爐房的建筑平面圖及立面圖，核實外形尺寸、標(biāo)高、門窗位置等；鍋爐房結(jié)構(gòu)圖紙，核實構(gòu)筑物及設(shè)備生物質(zhì)鍋爐基礎(chǔ)有關(guān)尺寸 ；煙囪的結(jié)構(gòu)、高度、上口內(nèi)徑、煙道與煙囪接口處的開口尺寸、掏灰方式等、煙道的結(jié)構(gòu)及斷面等；。

運煤除灰系統(tǒng)的施工圖、設(shè)備規(guī)格、使用情況、煤場及渣場的位置、容量等；控制儀表系統(tǒng)的型號規(guī)格、使生物質(zhì)鍋爐用情況等；原鍋爐房的運行記錄、存在的問題、事故分析等；原鍋爐房的人員組成、技術(shù)經(jīng)濟(jì)定額等熱負(fù)荷的確定：**計算熱負(fù)荷：根據(jù)生產(chǎn)、生活、采暖、通風(fēng)需要的熱負(fù)荷計算出鍋爐房**熱負(fù)荷，以此作為確定鍋爐房規(guī)生物質(zhì)鍋爐模、總裝機(jī)容量依據(jù)。

計算方法：（1）表格法

（2）公式法Qjmax＝K0(K1Q1＋K2Q2＋K3Q3＋K4Q4)＋K5Q5 t/hQjmax—**計算熱負(fù)荷，t/h；Q1—采暖**熱負(fù)荷，t/h；Q2生物質(zhì)鍋爐—通風(fēng)**熱負(fù)荷，t/h；Q3—生產(chǎn)**熱負(fù)荷，t/h；

Q4—生活**熱負(fù)荷，t/h；Q5—鍋爐房自用熱負(fù)荷（除氧、蒸汽給水泵、鍋爐房采暖），t/h除氧用熱：大氣熱力式除氧用熱負(fù)荷：可通過熱力計算；采生物質(zhì)鍋爐用蒸汽噴射真空除氧用熱負(fù)荷：噴射器耗汽量可取5~8kg/噸（水）；。

蒸汽給水泵用熱負(fù)荷：可通過查取說明書獲得；鍋爐房采暖用熱：按面積熱指標(biāo)法估取，鍋爐房每蒸噸裝機(jī)容量占用建筑面積為50~80m2/蒸噸生物質(zhì)鍋爐，采暖面積熱指標(biāo)為80~120W/m2；K0—管網(wǎng)漏損和熱損失系數(shù)，按表1選??；

表1

K1—采暖熱負(fù)荷同時使用系數(shù)，取1.0；K2—通風(fēng)熱負(fù)荷同時使用系數(shù)，取0.9~1.0；K3—生產(chǎn)熱負(fù)荷同時使用系數(shù)生物質(zhì)鍋爐，按表2選取，或取0.7~1.0；表2（此表用于生產(chǎn)用熱車間在5個以上）

K4—生活熱負(fù)荷同時使用系數(shù)，取0.5，若生產(chǎn)和生活用熱時間錯開則K4＝0；K5—自用熱負(fù)荷同時使用系數(shù)，取0.8~1.0余熱利生物質(zhì)鍋爐用：煤氣發(fā)生爐水套發(fā)生的蒸汽量見表3但若煤氣專業(yè)設(shè)計人員提交的熱負(fù)荷內(nèi)已扣除此項蒸汽量，則不考慮；。

表3 煤氣發(fā)生爐水套發(fā)生的蒸汽

鍛錘廢氣利用量，一般可按照鍛錘用新汽量的百分比計算，鍛錘用汽量見表4；生物質(zhì)鍋爐表4 鍛錘廢氣

工業(yè)爐：若排煙溫度為900℃左右，則每5000~6000Nm3/h的煙氣≈1噸蒸汽；工廠利用余熱的**計算熱負(fù)荷：Q＝K0（K1Q1＋K2Q2＋K3Q3＋K4Q4）＋K5Q5-q1-q2生物質(zhì)鍋爐-q3 t/hq1—煤氣發(fā)生爐水套產(chǎn)汽量，t/h；

q2—鍛錘廢氣利用量，t/h；q3—余熱鍋爐產(chǎn)汽量，t/h平均熱負(fù)荷：Qpj＝K0（Q1pj＋Q2pj＋Q3pj＋Q4pj） t/h采暖（通風(fēng)）平均熱生物質(zhì)鍋爐負(fù)荷 ：Q1pj＝фQ1 t/hQ1pj—采暖平均熱負(fù)荷，t/h；。

ф—采暖系數(shù)，取0.5~0.8或按下公式計算ф=（tn-tpj）/（tn-tw）ф—采暖（或通風(fēng)）系數(shù)；tn—采暖（通風(fēng)）室內(nèi)計算溫生物質(zhì)鍋爐度，℃；tpj—采暖期（通風(fēng)）室外平均溫度，℃；tw—采暖期采暖（或通風(fēng)）室外計算溫度，℃。

生產(chǎn)平均熱負(fù)荷：各車間的平均熱負(fù)荷相加而得生活平均熱負(fù)荷：浴室、開水爐、廚房等用熱；Q4pj＝1/8Q4 t生物質(zhì)鍋爐/h對有季節(jié)性負(fù)荷的鍋爐房，其**計算熱負(fù)荷和平均熱負(fù)荷應(yīng)按采暖季和非采暖季分別計算得出平均負(fù)荷表明熱負(fù)荷的均衡性，設(shè)備選擇時應(yīng)考慮這一因素。

年熱負(fù)荷：全年燃料耗量的依據(jù)，也是技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較的一個根據(jù)D生物質(zhì)鍋爐0＝K0（D1＋D2＋D3＋D4） t/aD1、D2、D3、D4—分別為采暖、通風(fēng)、生產(chǎn)、生活全年熱負(fù)荷，t/a；Q5/Qmax—自用熱系數(shù)D1＝8n1[SQ1pj＋(3-S)Q1f] t/a

D2＝8生物質(zhì)鍋爐n2SQ2pj t/aD3＝8n3SQ3pj t/aD4＝8n3SQ4pj t/an1、n2、n3—分別為采暖、通風(fēng)天數(shù)和全年工作天數(shù)；S—每晝夜工作班次；Q1f—非工作班時保溫用熱負(fù)荷，t/h；tn生物質(zhì)鍋爐=5℃。

供熱介質(zhì)、參數(shù)和供熱方式的確定：供熱方式與介質(zhì)種類：在滿足要求的前提下，進(jìn)行供熱介質(zhì)歸一；必須供兩種介質(zhì)的鍋爐房，鍋爐設(shè)備**能為一種；系統(tǒng)中不好處理的小負(fù)荷單獨處理只有采暖熱負(fù)荷的供熱系統(tǒng)：生物質(zhì)鍋爐熱水鍋爐沒有采暖熱負(fù)荷的系統(tǒng)。

當(dāng)全部熱負(fù)荷或經(jīng)處理后都可以用熱水供應(yīng)時，應(yīng)采用熱水做介質(zhì)當(dāng)有一部分熱負(fù)荷必須用蒸汽時，應(yīng)采用蒸汽供熱生產(chǎn)采暖熱負(fù)荷都有的供熱系統(tǒng)當(dāng)經(jīng)過采取一定措施后，全部生產(chǎn)用熱可以統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐一為熱水時，則采用高溫?zé)崴疄楣峤橘|(zhì)。

生產(chǎn)用汽量小，采暖熱負(fù)荷較大的供熱系統(tǒng)：汽水兩用鍋爐（可同時供汽和供水）冬季以高溫水為主，間供蒸汽；夏季根據(jù)生產(chǎn)用汽負(fù)荷大小，運行一臺或幾臺鍋爐，全部供汽，其余鍋生物質(zhì)鍋爐爐做檢修或備用生產(chǎn)用汽量大，采暖熱負(fù)荷較小的供熱系統(tǒng)：選用蒸汽鍋爐，以蒸汽系統(tǒng)為主。

采暖宜用蒸汽噴射器或表面換熱器轉(zhuǎn)換成熱水供熱生產(chǎn)用汽和采暖用熱量都很大的供熱系統(tǒng)：供汽系統(tǒng)為主，鍋爐房宜全部采用蒸汽生物質(zhì)鍋爐鍋爐，采暖用淋水盤換熱器轉(zhuǎn)換高溫?zé)崴┡瘍?yōu)點：鍋爐房只有一種鍋爐，設(shè)備備用性強(qiáng)，安全性高。

系統(tǒng)簡單，運行管理方便，節(jié)約投資高溫?zé)崴疁囟缺阌谡{(diào)節(jié)，供水溫度穩(wěn)定介質(zhì)參數(shù)原則：鍋爐房及其供熱系統(tǒng)工作參數(shù)的確生物質(zhì)鍋爐定，除必須保證用戶要求外，還應(yīng)力求經(jīng)濟(jì)和安全大型供熱系統(tǒng)要通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定**工作介質(zhì)參數(shù)，一般可。

參考下列各條進(jìn)行確定：鍋爐房供熱介質(zhì)參數(shù)選定，一般以全廠**用戶參數(shù)為依據(jù)，以滿足整個系統(tǒng)各用戶生物質(zhì)鍋爐的要求為原則工廠企業(yè)的生產(chǎn)用汽，大多數(shù)是飽和蒸汽鍋爐的工作壓力，比**用戶的需用壓力，加上熱網(wǎng)壓力損失，高0.1~0.2MPa即可。

選擇鍋爐時，鍋爐額定工作壓力應(yīng)盡量靠近系統(tǒng)工作壓力，兩者相差不要太大生物質(zhì)鍋爐熱水供應(yīng)系統(tǒng)，除有特殊要求的工業(yè)廠房和高標(biāo)準(zhǔn)的民用采暖外，都應(yīng)采用高溫?zé)崴膳泄釤崴仩t房：供熱半徑2~4公里，供水溫度＞110~130℃；供熱半徑4~7公里，供水溫度＞130~150℃；供熱半生物質(zhì)鍋爐徑7~10公里，供水溫度＞150~170℃。

生產(chǎn)過程中有散發(fā)棉毛、木屑等物時，熱水溫度＜110℃對于散發(fā)可燃性粉塵、纖維的車間，高溫水＜130℃；如用飽和蒸汽＜0.05MPa中溫輻射板采暖，水溫不應(yīng)低生物質(zhì)鍋爐于110℃，宜用130~150℃如用蒸汽，壓力不宜低于0.2MPa，宜用0.4MPa。

暖風(fēng)機(jī)用高溫水，溫度**用150/70℃鍋爐臺數(shù)和容量的選擇：原則：在選用鍋爐單臺容量和鍋爐臺數(shù)時應(yīng)考慮對負(fù)荷變化生物質(zhì)鍋爐和意外事故的適應(yīng)性，建設(shè)和運行的經(jīng)濟(jì)性負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng)，能根據(jù)用戶熱負(fù)荷的晝夜、冬夏季節(jié)的變化，靈活地調(diào)節(jié)和調(diào)整運行鍋爐的臺數(shù)及工作容量，使鍋爐經(jīng)常處于經(jīng)濟(jì)負(fù)荷下運行。

鍋爐的經(jīng)常負(fù)荷狀態(tài)不應(yīng)低于鍋爐額生物質(zhì)鍋爐定負(fù)荷的50~60％保證供熱的安全可靠性鍋爐房內(nèi)鍋爐臺數(shù)的本身應(yīng)體現(xiàn)出有較高的備用率，有利于節(jié)省人力、物力和基建投資采暖鍋爐房原則上不設(shè)備用，設(shè)備維修可安排在非采暖季節(jié)，但在鍋爐臺數(shù)的選擇上要考慮有6生物質(zhì)鍋爐0~75％的備用率。

生產(chǎn)性鍋爐房，當(dāng)鍋爐檢修或事故停運一臺，鍋爐房熱負(fù)荷可以通過調(diào)度尚能滿足生產(chǎn)要求時，可不設(shè)置備用爐；當(dāng)鍋爐房減少供熱會引起生產(chǎn)事故或重大損失時，應(yīng)設(shè)一臺備用爐生產(chǎn)和采暖共用鍋爐房，生物質(zhì)鍋爐當(dāng)非采暖期有一臺鍋爐停運，則不考慮備用鍋爐。

鍋爐房應(yīng)盡量選用同型號、同容量、同一生產(chǎn)廠的鍋爐設(shè)備鍋爐相同有利于培訓(xùn)和提高操作人員的運行水平；方便管理，人員及備件的互換性強(qiáng)；鍋爐房布置上較整齊，有利于實生物質(zhì)鍋爐現(xiàn)聯(lián)合上煤除渣，降低造價如條件不允許，至少不能多于兩種。

燃?xì)庹婵諢崴仩t工藝流程示意圖：

真空鍋爐安裝：1.燃燒器固定是否牢靠；2.燃?xì)夤芫€連接是否有泄漏；3.煙囪是否安裝防爆膜、煙道調(diào)風(fēng)門、有冷凝水排生物質(zhì)鍋爐放口，是否符合規(guī)范；4.水泵方向安裝是否正確、是否有單向閥；5.系統(tǒng)水是否已注滿；6.系統(tǒng)進(jìn)鍋爐的水是否經(jīng)過過濾。

真空鍋爐調(diào)試：檢查鍋爐及系統(tǒng)：1.確認(rèn)現(xiàn)場安裝是否具備調(diào)試條件：檢查煙道、系統(tǒng)注水情況生物質(zhì)鍋爐、泵循環(huán)情況、電控柜鍋爐供電確認(rèn)（測量電壓）2.開啟供回水閥門，運行循環(huán)泵3.對燃燒器進(jìn)行配線（控制線、動力線）4.確認(rèn)燃?xì)鈮毫Α?/p>

5.檢查鍋爐的真空表、水位、爐體溫感、低水位保險絲、壓力開關(guān)。6.通電生物質(zhì)鍋爐檢查鍋爐的設(shè)置參數(shù)。7.檢查漏電保護(hù)器、電源切斷器、接地情況。燃燒器配線：1.電源供電部分

1）繼電器1；2配線在工廠完畢；2）繼電器3；4需要在現(xiàn)場與燃燒器控制部分配線；3）繼電器5需要在現(xiàn)場與燃燒器生物質(zhì)鍋爐控制部分配線。

R3-啟停；R4-大小火控制。

燃燒器現(xiàn)場接線端子排：

R5燃燒指示繼電器接線說明：L：接燃燒器一段火燃燒指示端子或燃?xì)忾y（燃油電磁閥）一段閥火線；N：與燃燒器控制零線相接；67：鍋爐控制板生物質(zhì)鍋爐接線端子；82：鍋爐控制板接線端子。

燃燒器調(diào)試：1.確認(rèn)燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)設(shè)定；2.確認(rèn)燃燒器風(fēng)門開啟情況；3.確認(rèn)燃燒器電機(jī)運轉(zhuǎn)方向、調(diào)整設(shè)定電流值；4.鍋爐試運行；5.調(diào)整燃?xì)饬髁?，在保證鍋爐能穩(wěn)定燃燒生物質(zhì)鍋爐的前提下，調(diào)整到額定流量；6.調(diào)整燃燒器的供風(fēng)量；

7.對小火（一段火）進(jìn)行燃?xì)饬亢惋L(fēng)量的調(diào)整；8.對煙氣進(jìn)行測試；9.對大火（二段火）進(jìn)行燃?xì)饬亢惋L(fēng)量的調(diào)整；10.對煙氣進(jìn)行測試系統(tǒng)運行調(diào)試：1.對鍋生物質(zhì)鍋爐爐熱媒水溫升進(jìn)行確認(rèn)；2.確認(rèn)鍋爐出水溫度、回水溫度、泵前泵后壓力；。

3.確認(rèn)燃燒器火焰有無異常（抖動、）、運行有無異常噪音注意事項：1.先開啟煙道調(diào)風(fēng)門、冷凝水閥門、系統(tǒng)供回水閥門、水泵，待運行穩(wěn)定生物質(zhì)鍋爐無故障，再運行鍋爐2.調(diào)試過程中，由2人進(jìn)行，有異常問題，切斷鍋爐電源3.對控制器及燃燒器部分的配線進(jìn)行連接確認(rèn)。

4.調(diào)試中熱媒水溫度設(shè)定不能高于70度。煙氣數(shù)據(jù)：1.一段火燃?xì)饬恳话阍陬~定燃?xì)饬康?生物質(zhì)鍋爐0-40%。2.燃油鍋爐要進(jìn)行黑度測試。

安全保護(hù)裝置：

溶解栓：

10~40萬大卡通用，50~360萬大卡通用，合金材料壓緊密封圈，溫度高熔化。溫度保險絲；壓力開關(guān)：

低水位、過熱溫度保險絲，斷路，更換后復(fù)生物質(zhì)鍋爐位。

爐體內(nèi)壓力高，跳開，壓力低后自動復(fù)位。抽氣裝置：

故障維修：真空度不良的判定：1.熱媒水溫度與空氣箱溫度的溫差應(yīng)在10℃以內(nèi)；2.熱媒水溫度對應(yīng)的真空表數(shù)值應(yīng)與說明書中的真空度對照表數(shù)值接近；3.熱生物質(zhì)鍋爐媒水與出水溫度的差值變化注：以上不能作為真空度判定的基準(zhǔn)，只能作為參考；如果熱媒水升溫過快，而鍋爐出水溫度不上升慢，循環(huán)水泵匹配合適，通常真空度不良。

真空度不良的處理：1.鍋爐運行初期真空度下降鍋爐運生物質(zhì)鍋爐行初期，爐內(nèi)的熱媒水與爐體會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氫氣等不凝氣體，初期的1000小時內(nèi)進(jìn)行1～2次抽真空處理，之后就不在發(fā)生2.運行中真空度明顯下降A(chǔ).檢查溶解栓是否有溶解、水位觀視孔玻璃是否有裂紋，真空生物質(zhì)鍋爐表、壓力開關(guān)、真空泵熱交換器等連接處是否有松動。

B.檢查溶解栓、耐壓閥、真空表、壓力開關(guān)、兩通閥等處所有密封圈C.進(jìn)行氮氣打壓或氦檢抽真空作業(yè)步驟：1）拆下外殼（“V”型拆鍋爐上蓋；“N”拆鍋爐后部上生物質(zhì)鍋爐板）；2）真空泵加真空油，超過下限液位刻度，真空泵運行，檢查液位（必須超過下限）；。

3）拆下真空抽氣閥銅帽（抽氣口、手動截止閥）；4）真空泵軟管與抽氣口連接，開啟真空泵；5）手動截止閥全開；6）抽氣結(jié)生物質(zhì)鍋爐束，關(guān)閉手動截止閥；7）停止真空泵；8）抽氣結(jié)束，將真空泵內(nèi)的油排盡注：步驟：開泵→開閥→關(guān)閥→關(guān)泵。

3.鍋爐出水溫度低1）鍋爐出水溫度低且熱媒水溫度上升慢，鍋爐連續(xù)大火燃燒A.鍋爐出力不足B.鍋爐效生物質(zhì)鍋爐率低（排煙溫度高等）C.選型問題，單位面積熱負(fù)荷選擇太小2）鍋爐出水溫度低，鍋爐頻繁啟停A.真空度差導(dǎo)致?lián)Q熱不良

B.熱交換器堵導(dǎo)致傳熱面積下降C.熱交換器結(jié)垢4.爐體故障1）熱交換器堵塞：現(xiàn)象：供水升生物質(zhì)鍋爐溫快，熱媒水溫度下降慢，熱量不能被帶走。原因：系統(tǒng)沒有過濾器，換熱管堵塞；水垢多。

2）熱交換器漏水：現(xiàn)象：出水溫度低，熱媒水升溫快降溫慢，原因：系統(tǒng)經(jīng)常補(bǔ)水，氧腐蝕；水質(zhì)差；熱交換器有水垢，酸洗濃度大生物質(zhì)鍋爐，洗漏。

3）兩通閥關(guān)閉不嚴(yán)：現(xiàn)象：真空度不好，定期抽真空。原因：雜質(zhì)進(jìn)入閥體，閥關(guān)閉不嚴(yán)。4）水位觀察口裂紋現(xiàn)象：真空度不好，玻璃有裂紋。原因：固定螺絲用力大不均勻。

5）Err03-壓力異常真空度差、生物質(zhì)鍋爐熱交換器換熱不良導(dǎo)致爐內(nèi)壓力升高熱交換器漏水導(dǎo)致系統(tǒng)壓力進(jìn)入爐內(nèi)；壓力開關(guān)本身故障；控制器或線路故障6）Err04-檢查溫度保險真空度不良、熱交換器換熱不良導(dǎo)致熱媒水異常；升溫；鍋爐運行中循環(huán)泵停止，生物質(zhì)鍋爐或循環(huán)不良。

7.Err05-檢查溫度保險熱媒水溫感、取暖及熱水出口溫感、空氣箱溫感、排煙溫感故障；控制器設(shè)定異常；溫感線路故障8.Err06-排煙溫度異常燃燒器入力調(diào)整過大；爐體積碳導(dǎo)致傳熱面積下降；生物質(zhì)鍋爐煙道阻力大導(dǎo)致排煙不暢。

9.Err07-顯示、操作部位異?？刂乒癫僮髅姘灞旧砉收?0.Err08-設(shè)定開關(guān)異?？刂乒裨O(shè)定開關(guān)部位異常燃燒器故障：1.燃燒器不啟動：電機(jī)熱保護(hù)動作；燃?xì)獾蛪洪_關(guān)不閉合；程生物質(zhì)鍋爐控器損壞；線路連接錯誤；到鍋爐設(shè)定溫度（不屬于故障）。

2.燃燒器啟動后故障：出現(xiàn)模擬火焰；空氣壓力開關(guān)調(diào)整不適當(dāng)；壓力開關(guān)壓力點管道阻塞；燃燒室背壓過高；火焰檢測電路故障3.燃燒器運行程序結(jié)束，火焰不生物質(zhì)鍋爐出現(xiàn)：電磁閥只允許很少燃?xì)馔ㄟ^；電磁閥不能打開；燃?xì)鈮毫^低；點火電極調(diào)整不正確；電極由于絕緣破壞而接地；高壓電纜損壞；點火變壓器損壞；閥或點火變壓器接線錯誤；控制盒損壞；管道內(nèi)有空氣。

4.火焰出現(xiàn)后生物質(zhì)鍋爐，馬上鎖定電磁閥只允許很少燃?xì)馔ㄟ^；電離探針調(diào)整不正確；探針的電接線故障；探針接地；燃燒器接地不夠；相線與零線接反；控制盒損壞5.燃燒器重復(fù)啟動，不出現(xiàn)故障主燃?xì)鈮毫咏?*燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)所限定的數(shù)值生物質(zhì)鍋爐。

閥門開啟跟隨著不斷的壓力降低，從而引起壓力開關(guān)自身的暫時開啟，閥門立即關(guān)閉，燃燒器停機(jī)壓力又升高，壓力開關(guān)再次關(guān)閉，重復(fù)點火周期該過程沒有休止地進(jìn)行6.燃燒器運行中故障探針或電離電纜接地；空氣壓力開生物質(zhì)鍋爐關(guān)故障。

燃?xì)忾y雜質(zhì)堵塞：

用途：采暖、生活熱水、游泳池（3回路）

常用配件清單（易損件）：

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生物質(zhì)蒸汽鍋爐特點：1、采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自生物質(zhì)鍋爐動化水平高；2、采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼；3、合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題；4、選擇生物質(zhì)鍋爐合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。河南省太康鍋爐有限公司以“誠信、**、服務(wù)”的企業(yè)文化為底蘊，以“客戶至上、盡善盡美”為服務(wù)宗旨，與各界朋友廣泛合作，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好未來生物質(zhì)鍋爐。