一、開(kāi)車(chē)步驟 1.煤氣發(fā)生裝置流程說(shuō)明 煤氣發(fā)生裝置工藝流程如下： a.給煤氣發(fā)生裝置夾套內(nèi)注滿水，水箱水位應(yīng)保持在高位水箱的2/3處 b.點(diǎn)火前先將造氣爐出口一次測(cè)溫探頭拔出，以防燒壞。

c.投入底層灰渣，爐渣裝到高出爐柵100mm以上，木柴厚度加至300—400mm以上 d.點(diǎn)火火把均勻投入爐內(nèi)，待木柴著旺均勻后，封閉人孔 e.灰盤(pán)加水，開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)，調(diào)整爐底壓20—30mm水柱 f.向爐內(nèi)加煤，逐漸提高煤層。

j.待煤氣質(zhì)量合格后即可入鍋爐燃燒點(diǎn)火程序 2.鍋爐本體流程說(shuō)明 鍋爐本體工藝流程如下： a.開(kāi)啟軟水處理設(shè)備，制備合格軟水以備鍋爐使用 b.將鍋爐汽包注入軟水，液位在上部汽包液位計(jì)的1/2—2/3處。

c.點(diǎn)火開(kāi)引風(fēng)機(jī)，排凈爐內(nèi)可燃?xì)怏w d.點(diǎn)燃火把，從點(diǎn)火孔伸到燃燒器前，緩慢開(kāi)啟煤氣進(jìn)氣閥門(mén)，待煤氣點(diǎn)燃后火焰穩(wěn)定時(shí)即可緩慢開(kāi)啟二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥，調(diào)整燃燒器火焰狀態(tài) e.調(diào)整一次風(fēng)門(mén)開(kāi)度，使煤氣發(fā)生爐出口維持正壓，避免回火。

d.調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)，使鍋爐內(nèi)處于微負(fù)壓狀態(tài) f.開(kāi)關(guān)看火門(mén)時(shí)要緩慢，應(yīng)側(cè)身觀望，并用手遮擋面部，防止?fàn)t膛正壓向外噴火燒傷 g.放散閥開(kāi)關(guān)要緩慢，注意系統(tǒng)壓力 3.操作要求 a.操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)，考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后方可上崗。

b.經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行情況 c.經(jīng)常檢查各閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活好用 d.經(jīng)常檢查煤層燃燒情況，出渣情況，保證均勻造氣 e正常運(yùn)行的情況下，造氣爐煤倉(cāng)要保持滿倉(cāng) F經(jīng)常檢查造氣爐各水封的情況，保持水封滿水，防止煤氣泄漏。

4.鍋爐操作要求 a.密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況、正確調(diào)整各種參數(shù) b.按規(guī)定做好日常工作，例如沖洗水位表、壓力表、排污、試驗(yàn)安全閥等 c.隨時(shí)檢查鍋爐人孔、手孔、受壓部件以及省煤器、過(guò)熱器等是否有泄漏、變形等異?，F(xiàn)象。

d.檢查汽水管道、煙道、風(fēng)道、給水泵、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等 e.隨時(shí)掌握蒸汽使用情況及時(shí)調(diào)整負(fù)荷 二、停工操作 鍋爐(含煤氣發(fā)生裝置)停車(chē)操作： 接到停車(chē)通知后，為了防止停爐時(shí)煤氣污染環(huán)境，留一支燃燒器燃燒放散空氣，同時(shí)停一次風(fēng)，并調(diào)低引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速至爐膛呈微負(fù)壓(注意燃燒器燃燒狀態(tài))，待系統(tǒng)內(nèi)殘余煤氣基本燒盡時(shí)，再關(guān)閉燃燒器，打開(kāi)放散閥。

在此操作全過(guò)程中司爐工不得離崗，避免燃燒器回火，然后停引風(fēng)機(jī)檢查二次風(fēng)機(jī)閥門(mén)是否全部關(guān)閉，煤氣閥關(guān)閉后，回返一圈，避免閥門(mén)冷縮時(shí)卡住(圖/文http://www.jnjrl.com/) 。