0.7噸熱水鍋爐 10噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐河南大康鍋爐有限公司訂做●TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》●JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術(shù)條件》●GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》●TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》三、設(shè)計(jì)說明我公司生產(chǎn)的WDR系列全自動電加熱蒸汽鍋爐，采用PLC（可編程邏輯控制器）控制，設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，通過全新的電熱元件排列組合加熱方式，實(shí)現(xiàn)了能量轉(zhuǎn)換和存儲，是真正的綠色環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。

10噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐河南大康鍋爐有限公司訂做

1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔，然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn)： ⑴　水壓試驗(yàn)時(shí)，周圍氣溫應(yīng)高于5℃，低于5℃時(shí)必須有防凍措施水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力，一般為20～70℃左右。

⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升到試驗(yàn)壓力鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查檢查期間壓力應(yīng)保持不變 2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)，符合下列條件為合格：

⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧； ⑵　水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。

10噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐河南大康鍋爐有限公司訂做 3噸電加熱熱水鍋爐 四、出廠配套附件1、蒸汽發(fā)生器主機(jī)2、閥門、儀表（見出廠配套清單）3、技術(shù)：蒸汽發(fā)生器總圖、安裝使用說明書、發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證各1份在接到技術(shù)時(shí)，檢查產(chǎn)品與資料是否勿合。

蒸汽發(fā)生器安裝說明一、安裝示意圖二、安裝說明1、設(shè)備安裝前，請有安裝資格的單位將發(fā)生器安裝布置圖及相關(guān)資料仔細(xì)校驗(yàn)核對，確認(rèn)現(xiàn)場情況符合安,,裝要求方可安裝 10噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐河南大康鍋爐有限公司訂做

10噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐河南大康鍋爐有限公司訂做2.點(diǎn)火在點(diǎn)火程序控制中，點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e，且通風(fēng)時(shí)間對于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力，鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時(shí)間。

⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí)，關(guān)閉空氣閥⑶、壓力升到0.05MPa～0.1MPa表壓且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期,◆安全閥應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗(yàn),使其逐漸加強(qiáng),TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》,在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩,ar：33500～37700kJ。

力時(shí)，沖洗水位計(jì)水位表的沖洗方法：1.開啟放水旋塞，沖洗汽、水及玻璃管2.關(guān)閉水旋塞單獨(dú)沖洗汽管路3.開啟水旋塞，關(guān)閉汽旋塞，沖洗水管路4.開啟汽旋塞，關(guān)閉放水旋塞，使水位恢復(fù)正常⑷、壓力升到0.1MPa～0.15MPa表壓力時(shí)，沖洗壓力表管。

壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置

運(yùn)行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點(diǎn)： （1） 燃料質(zhì)量變差，如揮發(fā)分下降，水分、灰分增大，使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差，燃燒完全程度下降 （2） 煤粉細(xì)度變粗，均勻度下降 （3） 風(fēng)量及配風(fēng)比不合理，如過量空氣系數(shù)過大或過小，一二次風(fēng)風(fēng)率或風(fēng)速配合不適當(dāng)，一二次風(fēng)混合不及時(shí)。

（4） 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞，造成氣流偏斜，從而引起燃燒不完全 （5） 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量大，導(dǎo)致爐膛溫度下降，影響燃料的安全燃燒 （6） 鍋爐負(fù)荷過高或過低負(fù)荷過高時(shí)，燃料在爐內(nèi)停留的時(shí)間縮短；負(fù)荷過低時(shí)，爐溫下降，配風(fēng)工況也不理想，都影響燃料的完全燃燒。

（7） 制粉系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器堵塞，三次風(fēng)攜帶煤粉量增多，不完全燃燒損失增大 （8） 給粉機(jī)工作失常，下粉量不均勻 總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,daozheli,并防止水或灰塵的滲入 （3）、循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵，密封可靠，無泄漏，是導(dǎo)熱油爐強(qiáng)制循環(huán)的動力。

要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環(huán)泵（4）、膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償，從而穩(wěn)定系統(tǒng)導(dǎo)熱油的壓力，同時(shí)，還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽因此，,100萬大卡燃油導(dǎo)油爐,膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)設(shè)備或管道高出3米標(biāo)高處。