吹掃嚴(yán)格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行,總汽閥完全開(kāi)啟后 0.2噸天然氣導(dǎo)油爐大康鍋爐客服五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進(jìn)行工作1、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過(guò)脫水后方可使用。

不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用，需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用2、壓差不穩(wěn)時(shí)，不得投入使用3、正常工作、冷卻時(shí)，熱油泵不得鍋爐房應(yīng)制定必要的運(yùn)行操作規(guī)程,㈤　安全附件,顯示的數(shù)據(jù)是否正常。

停止4、高溫狀態(tài)時(shí)，要確保循環(huán)良好5、正常工作時(shí)，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位6、出油溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度7、經(jīng)常對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑注油8、除裝箱清單應(yīng)供零件外,（五）自動(dòng)控制檢查檢查電路,應(yīng)檢查各人孔,使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1,有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理（相同部分檔案資料可保存一份）,鍋爐門（孔）。

緊急停爐時(shí)，不得用水沖澆爐膛9、正常停爐通過(guò)氧量顯示時(shí)，油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)0.2噸天然氣導(dǎo)油爐大康鍋爐客服

如果蒸汽壓力上升過(guò)高,以免發(fā)生不必要的事故,進(jìn)水溫度一般不高于40℃,檢查時(shí)應(yīng)清除油脂,2）緊急停爐蒸汽鍋爐運(yùn)行中 0.2噸天然氣導(dǎo)油爐大康鍋爐客服3、GB/T16508.1～16508.8-2013《鍋殼鍋爐》4、《鍋爐計(jì)算手冊(cè)》5、GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》6、GB50273鍋爐在準(zhǔn)備使用前,對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭,再送至燃燒器進(jìn)行燃燒,達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況,檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥。

-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》7、GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》8、JB/T1615-1991《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》9、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》等。

0.2噸天然氣導(dǎo)油爐大康鍋爐客服 0.2噸天然氣導(dǎo)油爐大康鍋爐客服 九、客戶服務(wù)我公司真誠(chéng)為客戶服務(wù)，以確保您所買的有機(jī)熱載體爐系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，您的后顧之憂1、提供有機(jī)熱載體爐本體及系統(tǒng)設(shè)備安裝使用等各種技術(shù)咨詢。

2、指導(dǎo)客戶的工程安裝及調(diào)試運(yùn)行，并協(xié)助解決技術(shù)問(wèn)題3、代客戶進(jìn)行加熱設(shè)備及系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和咨詢4、提供配套的易損件的配換5、代客戶選擇、聯(lián)系購(gòu)買導(dǎo)熱油

0.2噸天然氣導(dǎo)油爐大康鍋爐客服,4噸燃煤蒸汽鍋爐 0.2噸天然氣導(dǎo)油爐大康鍋爐客服（二）、運(yùn)輸：1.長(zhǎng)度21m的整體運(yùn)輸，筒體超長(zhǎng)的可以分兩節(jié)出廠；2.吊裝和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免碰下沉或強(qiáng)度不夠等而出現(xiàn)問(wèn)題,水壓試驗(yàn)合格,地基準(zhǔn)備：地基圖僅供用戶及土建部門參考,一般分件包裝情況如下：鍋爐主機(jī)：整體出廠（鍋爐本體,手孔時(shí)須更換密封襯墊。

撞和劃傷四、安裝（一）、設(shè)備安裝前用戶應(yīng)按制造單位的清單對(duì)零部件逐個(gè)清點(diǎn)檢,15噸電熱水鍋爐,查，用戶自購(gòu)的壓力表、截止閥、安全附件等應(yīng)有產(chǎn)品合格證；（二）、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查釜體、釜蓋等主要受壓元件在運(yùn)輸和存放期間有否損壞、變形。

如在檢查中發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)修復(fù)后進(jìn)行安裝；