多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置,一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu) 700公斤電蒸汽發(fā)生器大康鍋爐有限公司技術(shù)支持（5）鍋爐會使耐火材料開裂,15Pa～31,鍋爐水位超過高可見水位（滿水）標(biāo)志。

及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度；（6）鍋爐水（介）質(zhì)處理管理制度；（7）鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運行知識的教育培訓(xùn)、考核工作計劃，并且有培訓(xùn)、考核記錄3、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎懲工作機(jī)制，結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理，安排進(jìn)行定期能效測試，對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行整改。

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㈡ 煮爐 ⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗合格，確認(rèn)各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)乃幤罚サ粲臀鄣任? ⑵ 煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等藥品，其用量以鍋爐容積計，前者為5kg/m3，后者為3kg/m3。

煮爐所用上述藥物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入爐內(nèi) ⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進(jìn)水溫度一般不高于40℃當(dāng)水位在**水位時，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。

進(jìn)水完畢，應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象 ⑷ 鍋爐點火，開始用單段微火燃燒，12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開啟排污閥讓爐水全部放盡。

⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無油垢時，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐 煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和藥液接觸過的閥門，并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。

◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后，在關(guān)閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。

700公斤電蒸汽發(fā)生器大康鍋爐有限公司技術(shù)支持 性能特點： WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點： 1、本系列鍋爐整體出廠，運輸安裝方便 2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管，換熱效果好，且利于膨脹 3、燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器，可實現(xiàn)全自動化控制燃燒。

4、鍋爐設(shè)有自動給水、水位及超壓報警等裝置，可以安全有效地運行 5、鍋爐設(shè)有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運行熱效率 應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定,3）鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位,還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗收合格,㈡性能特點：WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點：1。

㈢并汽并汽前，應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓，以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)；并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位，以免并汽時蒸汽帶水；并汽前對蒸汽進(jìn)行分析，蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格；并汽時應(yīng)先開并汽閥的旁路閥，后開并汽閥。

開閥時要緩慢，并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷，水位正常時，給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運行。

㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽，供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位，供汽時燃燒穩(wěn)定開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進(jìn)以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā),蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督,再送至燃燒器進(jìn)行燃燒,使火焰充滿爐膛。

行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時間根據(jù)管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于30min，暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管，并消除故障和缺陷，待管道已熱，管道上冷凝水逐步減少后，方可全開總汽閥，開啟時宜緩進(jìn)行，同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如排污等有無泄漏現(xiàn)象。

有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查，總汽閥完全開啟后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點，鍋爐,100公斤生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器,供汽后，應(yīng)再一次檢查附屬零件，閥門，儀表有無漏水漏汽等情況，工作是否正常，為了防止蒸汽帶水，在任何情況下勿使水位沒過玻璃管，同時總汽,電熱蒸汽鍋爐,閥不應(yīng)開得過大，一般控制在1.5～2圈之間，在燃燒工況正常下，即可達(dá)到額定出力。

小型開水鍋爐 3.注意事項：①．壓差不穩(wěn)定時，不得投入使用②．停爐時，油溫應(yīng)降至80℃以下時，熱油循環(huán)泵方可停運③．高溫狀態(tài)時要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好④．正常工作時，高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。

⑤．應(yīng)按規(guī)定對各機(jī)械潤滑點注油⑥．出油溫度不得超,,過導(dǎo)熱油的允許工作溫度⑦．不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用 ,4700kw導(dǎo)油爐 2．每年修理季修理保養(yǎng)中的項目逐一實施之外，還應(yīng)做好下列項目●打開鍋爐的前后煙箱門，檢查密封墊片及煙垢，以決定是否更換且安裝避雷針,以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全,燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量。

和清理，同時檢修澆注的耐火混凝土和密封石棉墊（繩）；●燃燒機(jī)的維修和保養(yǎng)請參照燃燒機(jī)安裝使用說明書；●檢查鍋爐及管道的腐蝕情況；●檢查電機(jī)、電器、線路的絕緣情況；●檢查儀表指示的正確性3．鍋爐保養(yǎng)鍋爐停爐時間較長時，必須進(jìn)行保養(yǎng)，以防止鍋爐受熱面的腐蝕，其保養(yǎng)方法一般分為干法和濕法保護(hù)：●干法保護(hù)鍋爐停爐后放完爐水，將內(nèi)部污垢清洗干凈，用小火烘干，烘干時打開人孔門排出水汽，然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰（CaO）按2～3kg/m3計算，或用無水氯化鈣（CaCl2粒徑10～15mm）按1～2kg/m3計算，裝于搪瓷盆內(nèi)，然后將鍋筒關(guān)嚴(yán)，以后每三個月檢查一次，若干燥劑已經(jīng)失效，應(yīng)予以更換。