a) 鍋爐本體安裝： 1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進(jìn)行檢查驗收，合格后方可進(jìn)行安裝安裝單位在安裝前準(zhǔn)備好必要的設(shè)備及工具，有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)資料，應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作，必要時應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。

2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，四周應(yīng)設(shè)排水溝，基礎(chǔ)不平度≤5‰，鍋爐基礎(chǔ)驗收合格后方能進(jìn)行本體安裝； 3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋； 4. 鍋爐就位后，一般無需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；

5. 鍋爐外部管道安裝時，嚴(yán)禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上； 6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。鍋爐上料機大康鍋爐哪里有

鍋爐水位計 鍋爐上料機大康鍋爐哪里有鏈條爐排就位前，應(yīng)先渣斗放入出以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi),b)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限,采用三回程濕背式結(jié)構(gòu),然后再稍開快開閥渣坑內(nèi)（1）將鏈條爐排就位并校平，其左右側(cè)傾斜度不大于5mm，如不平時應(yīng)用楔鐵找平。

（2）上下爐體合攏前，應(yīng)用硅酸鋁纖維氈鋪墊在下爐體上面合攏后在接合部用耐火土勾縫（3）起吊上爐體時，底盤應(yīng)先校平，上下大件只,,要找正以后面對齊即可合攏，合攏后縱向中心線偏差不大于3mm 鍋爐水處理全自動化可以不用專職水處理工。

全自動鍋爐都可以不設(shè)跟班鍋爐運行操作人員 依據(jù)：《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG G0001-2012 8.1.3 安全管理人員和操作人員 鍋爐安全管理人員、鍋爐運行操作人員和鍋爐水處理作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照**質(zhì)檢總局頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定持證上崗，按章作業(yè)。

B級及以下全自動鍋爐可以不設(shè)跟班鍋爐運行操作人員，但是應(yīng)當(dāng)建立定期巡回檢查制度。

鍋爐上料機大康鍋爐哪里有 應(yīng)控制燃料品質(zhì),放盡積水后關(guān)閉 鍋爐啟動后，初始時風(fēng)油（氣）門處在低燃燒位置（B=30%），并稱為著火點，著火點經(jīng)過一個程序周期，然后逐漸把風(fēng)門和油（氣）閥開至大位置，稱高燃燒位置（B=**），調(diào)節(jié)特性按負(fù)荷的需要，使蒸汽壓力在BC線上增減。

當(dāng)蒸汽壓力不斷上升到P1時，即進(jìn)入調(diào)節(jié)比例帶，燃燒完全根據(jù)壓力這個沖量的大小，對油（氣）量和進(jìn)風(fēng)量作比例調(diào)節(jié)使燃燒特性與負(fù)荷的變化成比例這時蒸汽壓力自動平衡在P1～P3之間的某一點上如蒸汽量大于用汽量，壓力上升至P3時，風(fēng)油（氣）比例回到低燃燒位置D點。

當(dāng)壓力繼續(xù)升高達(dá)E點就自動停止燃燒E點的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點（P4）上停爐后，壓力逐漸下降，在降至P3，即D點時，鍋爐,60萬大卡燃?xì)鈱?dǎo)油爐,再次啟動，著火點在H，經(jīng)過一個周期后立即回到I點，并按壓力大小使燃燒裝置又在C～D線作比例調(diào)節(jié)。

鍋爐上料機大康鍋爐哪里有,10噸燃油燃?xì)鉄崴仩t 鍋爐上料機大康鍋爐哪里有⑶、冷油循環(huán)：冷油循環(huán)的目的是試驗整個供熱系統(tǒng)是否有阻現(xiàn)象，設(shè)備閥門等處有無滲漏每,,臺油泵要輪轉(zhuǎn)流啟動冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不少于6小時。

⑷、清洗過濾器：冷油循環(huán)中系統(tǒng)內(nèi)一些金屬物及雜質(zhì)沉積物等隨著冷油在油泵前的過濾器中截流，冷循環(huán)結(jié)束后拆開過濾器徹底清掃點火升溫及脫水：點火升溫及脫水過程參照熱態(tài)調(diào)試章節(jié)