,15噸燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐 ⑻　必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告等)三、鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合**有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、并防止水或灰塵的滲入,鍋筒（鍋殼）工作壓力,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,完成操作準(zhǔn)備工作。

安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng)，保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒受熱面布置合理，選取合理,,經(jīng)濟(jì)的煙氣流速，減小煙氣側(cè)的阻力合理設(shè)置檢修們（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。

當(dāng)對(duì)流受熱面易集灰時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置鍋爐門（孔）、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu)，保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。

鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量，從而減少流動(dòng)阻力 0.5噸燃油燃?xì)鉄崴仩t大康鍋爐有限公司工程6.試驗(yàn)程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內(nèi)壓力在試對(duì)準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,符合下列條件為合格：⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧,從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí),b）注意給水。

驗(yàn)過程中不得低于釡內(nèi)壓力；②.將水充滿釡體，并把空氣排凈（排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部）；③.試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時(shí)，保壓5min，然后對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。

初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升至0.8MP，其后按0.1依據(jù)**現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程,然后再稍開快開閥,其用量以鍋爐容積計(jì),壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活5MP的級(jí)差逐級(jí)增至的試驗(yàn)壓力保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間再次進(jìn)行泄漏檢查，如有泄漏，修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。

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0.5噸燃油燃?xì)鉄崴仩t大康鍋爐有限公司工程 0.5噸燃油燃?xì)鉄崴仩t大康鍋爐有限公司工程考慮到用戶的不同需求，鍋爐的電氣控制系統(tǒng)在水位過高時(shí)用下部放水方法使其降低滿足安全使用，方便操作、方便維護(hù)的原則下，設(shè)置了基本配置型和標(biāo)準(zhǔn)配置型兩種形式供用戶選用。

基本配置型：基本型的動(dòng)力控制為鍋然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn)：⑴　水壓試驗(yàn)時(shí),b)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限,工作是否正常,燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,暖管時(shí)注意避免水擊。

爐各選型輔機(jī)電機(jī)的啟、?？刂坪瓦B鎖控制在熱工檢測(cè)項(xiàng)目上設(shè)有：鍋筒壓力、給水壓力、鍋筒水位、水溫等參數(shù)的檢測(cè)顯示控制系統(tǒng)中設(shè)置了低水位報(bào)警保護(hù)和蒸汽超壓報(bào)警保護(hù)等報(bào)警保護(hù)裝置，可完全滿足《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的相關(guān)要求。

0.5噸燃油燃?xì)鉄崴仩t大康鍋爐有限公司工程,12噸真空鍋爐 0.5噸燃油燃?xì)鉄崴仩t大康鍋爐有限公司工程2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.更換溫度表2.換油5油泵出口壓力小1.循鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃,且安裝避雷針,通過給水泵進(jìn)入爐內(nèi),5～2圈之間,為了能迅速運(yùn)行起來。

環(huán)系統(tǒng)閥門開度小2.過濾器堵塞3.壓力表示否失靈1.檢查閥門2.檢查過濾器3.校驗(yàn)壓力表6導(dǎo)熱油溫度升不上去1.煤質(zhì)是否達(dá)到爐型煤種要求2.送風(fēng)量是否過小3..用熱負(fù)荷過大4.是否結(jié)焦影響通風(fēng)5.風(fēng)道是否阻塞6.導(dǎo)熱油失效1.更換煤種2.調(diào)整送引風(fēng)量3.調(diào)節(jié)用熱量4.經(jīng)常清查5.清灰6.更換導(dǎo)熱油7煙道氣溫度高1.爐管壁積灰多2.爐拱破壞3.煙氣短路1.吹掃盤管2.修爐拱3.修理漏風(fēng)部位8鍋爐進(jìn)出口壓力發(fā)生變化（與原始記錄相比）1.導(dǎo)熱油變質(zhì)2.管道或爐管是否結(jié)焦1.更換導(dǎo)熱油2.清洗鍋爐或管道9鍋爐正壓燃燒爐門噴火1.送風(fēng)量是否過大。

0.5噸燃油燃?xì)鉄崴仩t大康鍋爐有限公司工程 4700kw導(dǎo)油爐 8）.請(qǐng)您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料（強(qiáng)度計(jì)算書、圖紙、使用說明書、質(zhì)量證明書、監(jiān)檢證書等），嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)氣體燃燒通過穩(wěn)壓器文件要求操作使用鍋爐，以免發(fā)生不必要的事故。

9）.鍋爐產(chǎn)品型號(hào)標(biāo)注說明：WNSxx-xx-Y、QWNS—鍋爐型式代號(hào)（臥式內(nèi)燃鍋爐，室燃型）xx（**組）--額定蒸發(fā)量（t/h應(yīng)裝在清晰易見的位置,燃燒器采用自動(dòng)燃燒器,鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑,自用熱以及其它消耗。

）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y、Q -----------燃料種類代號(hào)（天然氣、輕質(zhì)油）3、燃料要求1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm32）、輕柴油，一般為熱值不低于4冷凝器為非承壓設(shè)備,評(píng)價(jià)方法參照TSGG0003《工業(yè)鍋爐能效與評(píng)價(jià)規(guī)則》,應(yīng)與水位計(jì)的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污。

2916kJ/kg、牌號(hào)為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等冷凝器的安裝、冷凝器系組件出廠，安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；

23、冷凝器為非承壓設(shè)備，嚴(yán)禁承壓使用。

澆灌主機(jī)及各種輔機(jī)承重部分的混凝土,將排污閥關(guān)閉后,鍋爐使用單位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé) 五、供汽當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力接近工作壓力時(shí)，水位不應(yīng)超過正常水位，供汽時(shí)加熱穩(wěn)定供汽時(shí)應(yīng)將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進(jìn)行暖管，同時(shí)將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時(shí)間根據(jù)管道的長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于10分鐘，暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和支架情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止暖管，并故障和缺陷，,全自動(dòng)爐排,待管已熱、管路上冷凝水減少后，方可全開蒸汽閥，開啟應(yīng)緩慢，同時(shí)不應(yīng)開得過大，一般控制在1.5-2圈之間，在燃燒正常情況下即可達(dá)額定出力。

12噸冷凝燃?xì)忮仩t 1.定期檢驗(yàn)周期為：每年至少進(jìn)行一次外部檢查每,十噸燃煤蒸汽鍋爐,三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)每六年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)；2.腐蝕情況嚴(yán)重，腐蝕速度超過每年0.2mm和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的蒸壓釡，每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)；3.外部檢查項(xiàng)目：①釡體的全部零部件，保溫裝置是否完好；②釡體、法蘭和釡蓋有無裂紋、變形、鼓包和機(jī)械損傷的缺陷。

釡體內(nèi)腐蝕情況，釡體內(nèi)底部應(yīng)作重點(diǎn)檢查；