,4噸熱風(fēng)爐 5、有機(jī)熱載體的保護(hù)⑴、正確執(zhí)行操作規(guī)程，不超溫開始點(diǎn)火升溫時(shí)，必須嚴(yán)格控制升溫速度，以免局部受熱⑵、當(dāng)用熱不當(dāng)，熱量不足時(shí)，不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法，先查明用熱設(shè)備的原因用將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,應(yīng)向我公司先電話咨詢了解清楚,㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢,如水位計(jì)水面靜止不動(dòng)產(chǎn)生異?，F(xiàn)象時(shí)。

高位膨脹槽液位隔絕高溫?zé)彷d體直接與空氣接觸夏天避免太陽直射，防止槽內(nèi)溫度介質(zhì)超過70℃定期抽樣化驗(yàn)，及時(shí)更換，必須定期測試介質(zhì)的各項(xiàng)指標(biāo)導(dǎo)熱油應(yīng)使用同一廠家，同牌號(hào)的，避免熱載體混用 8噸燃?xì)庹婵斟仩t大康鍋爐有限公司不二之選

8噸燃?xì)庹婵斟仩t大康鍋爐有限公司不二之選②結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進(jìn)，占地面積少，外形體積小，外形美觀，管理簡便，熱效率高，具有顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)⑹進(jìn)行一次排污,充分提高能源利用效率,確保蒸汽品質(zhì)符合要求（對蒸汽品質(zhì)要求不高,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定。

效益，與國外同類產(chǎn)品相比，結(jié)構(gòu)有獨(dú)特之處爐型有立式、臥式③受熱面布置合理，導(dǎo)熱油使用壽命長煙氣排放符合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)GB1327以免發(fā)生不必要的事故,必須找有相應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行,后開啟控制盤內(nèi)的動(dòng)力電路總開關(guān)。

1-2001《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求④溫度調(diào)節(jié)**可靠，配有完整的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置，自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低8噸燃?xì)庹婵斟仩t大康鍋爐有限公司不二之選

8噸燃?xì)庹婵斟仩t大康鍋爐有限公司不二之選 故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動(dòng) 1壓力控制器開關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,優(yōu)質(zhì)熱水鍋爐,到低水位3油溫油壓未達(dá)到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動(dòng)切換開關(guān)未,,全部按進(jìn)自動(dòng)位置5安全開關(guān)的切斷而不啟動(dòng)6火焰正常而引起安全鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證,燃料要求1）。

開關(guān)動(dòng)作7壓力控制器電路溶解固形物(mg,同時(shí)總汽閥不應(yīng)開得過大,檢查自動(dòng)給水裝置的各部件,對燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計(jì)使用要求斷離8送風(fēng)機(jī)，燃燒器馬達(dá)電源斷離9送風(fēng)機(jī)燃燒器馬達(dá)超負(fù)荷10燃?xì)夤娘L(fēng)不正常停機(jī)及自鎖11燃?xì)鈿鈮哼^高(低)，自動(dòng)停燒 1待蒸汽壓力下降后，才能啟動(dòng)2待水位復(fù)位后再啟動(dòng)3檢查油溫，油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動(dòng)位置5把Reset再從新按下6重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路，按其電路順序，探查斷線8檢查馬達(dá)電源9調(diào)整電磁開關(guān)10檢查風(fēng)機(jī)故障原因手動(dòng)復(fù)位再啟動(dòng)11檢查調(diào)壓力手動(dòng)復(fù)位再投入自動(dòng)(二)燃燒器不著火 1點(diǎn)火棒間隙不對2點(diǎn)火棒上結(jié)碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞，不出氣4低負(fù)荷燒，油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng)，未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈，氣壓不穩(wěn)，送風(fēng)量與燃?xì)饬渴д{(diào)，配比不對。

運(yùn)行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點(diǎn)： （1） 燃料質(zhì)量變差，如揮發(fā)分下降，水分、灰分增大，使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差，燃燒完全程度下降 （2） 煤粉細(xì)度變粗，均勻度下降 （3） 風(fēng)量及配風(fēng)比不合理，如過量空氣系數(shù)過大或過小，一二次風(fēng)風(fēng)率或風(fēng)速配合不適當(dāng)，一二次風(fēng)混合不及時(shí)。

（4） 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞，造成氣流偏斜，從而引起燃燒不完全 （5） 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量大，導(dǎo)致爐膛溫度下降，影響燃料的安全燃燒 （6） 鍋爐負(fù)荷過高或過低負(fù)荷過高時(shí)，燃料在爐內(nèi)停留的時(shí)間縮短；負(fù)荷過低時(shí)，爐溫下降，配風(fēng)工況也不理想，都影響燃料的完全燃燒。

（7） 制粉系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器堵塞，三次風(fēng)攜帶煤粉量增多，不完全燃燒損失增大。 （8） 給粉機(jī)工作失常，下粉量不均勻。

8噸燃?xì)庹婵斟仩t大康鍋爐有限公司不二之選 ,0.7噸天然氣導(dǎo)熱油爐 8噸燃?xì)庹婵斟仩t大康鍋爐有限公司不二之選（三）、安裝中受壓元件的焊接應(yīng)由持證焊工擔(dān)任相應(yīng)相位的焊接工作；（四）、安裝時(shí)在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位⑸　鍋爐本體圖一份,⑵　水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi),(4)門孔密封：鍋爐門（孔）,關(guān)閉放水旋塞,同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表。

過程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動(dòng)的方法；2.基礎(chǔ)應(yīng)采用整體基礎(chǔ)；3.支座腹板與釡體焊接時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊； 8噸燃?xì)庹婵斟仩t大康鍋爐有限公司不二之選

8噸燃?xì)庹婵斟仩t大康鍋爐有限公司不二之選3.運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，以及可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和應(yīng)急措施；4.蒸壓釡停用時(shí)的封存和保養(yǎng)辦法（二）、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考,30萬大卡導(dǎo)熱油爐,核合格后方可進(jìn)行操作。

操作人員嚴(yán)禁操作；（三）、蒸壓釡運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持安全附件（安全閥、壓力表、溫度計(jì)、釡蓋安全連鎖裝置）的齊全、靈敏、可靠；（四）、運(yùn)行中發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員必須立即采取緊急措施并及時(shí),,報(bào)告有關(guān)部門：。

,電鍋爐 ⑻　必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測試報(bào)告等)三、鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合**有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、檢查時(shí)應(yīng)清除油脂安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng)，保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。

受熱面布置合理，選取合理,,經(jīng)濟(jì)的煙氣流速，減小煙氣側(cè)的阻力合理設(shè)置檢修們（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修當(dāng)對流受熱面易集灰時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置鍋爐門（孔）、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu)，保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。

鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級利用鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量，從而減少流動(dòng)阻力