,高溫?zé)崴仩t 3噸天然氣低氮鍋爐大康鍋爐有限公司工程3、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘電焊工及輔助工爐、煮油、脫水、排氣等重要工作，熱態(tài)調(diào)試過程進(jìn)入了有機(jī)熱載體爐調(diào)試關(guān)鍵時刻，應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求、步驟和順序進(jìn)行且謹(jǐn)慎從事。

在冷態(tài)調(diào)試結(jié)束，各項(xiàng)準(zhǔn)備就緒，并連續(xù)、穩(wěn)定地運(yùn)行3～4小時以上，方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試整個熱態(tài)調(diào)試過程中，循環(huán)泵應(yīng)保持連續(xù)不間斷地運(yùn)行，以確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好3噸天然氣低氮鍋爐大康鍋爐有限公司工程

3噸天然氣低氮鍋爐大康鍋爐有限公司工程,小型蒸汽燃?xì)忮仩t 4、燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進(jìn)日用油箱，保持一定的油位、油量②氣源通過過濾器，調(diào)整閥，直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時，再開送風(fēng)機(jī)燃燒器點(diǎn)火，各閥各控制開關(guān)切入自動。

燃燒裝置開始自動運(yùn)轉(zhuǎn)，隨蒸汽壓力上升變化如果蒸應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查,應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施,平臺扶梯等）,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下汽壓力上升過高，則自動保護(hù)裝置開始動作，即刻報警直至停機(jī)。

④燃燒正常后，在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài)，避免負(fù)荷的急劇變化注意空氣擋板的調(diào)整⑤為提高燃燒效率，節(jié)省燃料、應(yīng)控制燃料品質(zhì)，燃燒器霧化均勻?yàn)檫_(dá)到上述目的，亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn)a)了解燃燒原理，調(diào)整風(fēng)油（氣）的配比，達(dá)到高效燃燒；b)選用合適是噴嘴型號，保持噴嘴良好工作狀態(tài)，噴嘴的磨損阻塞、積碳等應(yīng)及時維護(hù)，保證良好的霧化燃燒工況；c）保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮海缬蛪夯驓鈮禾呋蛱?，及油壓或氣壓過大或過小，都會影響燃料與空氣的混合均勻；d）調(diào)整燃燒器火焰長短，保證噴射角度與燃燒室大小形狀相人工及差旅費(fèi)（特殊情況以合同為準(zhǔn)）,確認(rèn)冷凝水排放暢通,開啟進(jìn)出水閥,介質(zhì)送出閥門管道部分是否有泄漏。

匹配，使火焰充滿爐膛，,,達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒 如果你要買的鍋爐在10噸以下，不用考慮級別，如果你要買的鍋爐是100噸以上，只能找A級廠家，但是，目前來說，很多A級廠家實(shí)際生產(chǎn)能力及經(jīng)驗(yàn)并不行，所以，不用過于糾結(jié)廠家生產(chǎn)資質(zhì)的級別。

A級鍋爐制造許可專項(xiàng)條件 (一)技術(shù)力量要求 1．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的金相、理化試驗(yàn)室 2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接試驗(yàn)室 3．具有新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力并有足夠的將圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)際制造工藝的能力 4．配備有足夠的標(biāo)準(zhǔn)化、計量和專職檢驗(yàn)人員。

5．無損檢測持證人員中具有RT和UT**持證人員，RT、UT、MT、PT等方法均具有中級持證人員無損檢測分包時，上述項(xiàng)目中可不包含 RT、UT中級持證人員 6．持證焊工人數(shù)及項(xiàng)目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于50人·項(xiàng)。

(二)制造設(shè)備和工裝要求 1．半自動或自動切割機(jī)切割厚度應(yīng)能滿足A級鍋爐產(chǎn)品制造的需要 2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動埋弧焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)，手弧焊機(jī)等 3．必須具有以下三類重大設(shè)備中的兩類，若只有其中一類設(shè)備的企業(yè)只可申請A級鍋爐部件制造許可證。

(1)鍋筒制造設(shè)備 ①水壓機(jī)或油壓機(jī)(能力應(yīng)不低于1000t)； ②卷板機(jī)(卷板能力一般不小于46mm厚)； ③鍋筒熱處理設(shè)備 (2)膜式水冷壁制造設(shè)備(包括焊接、平整、成排彎曲設(shè)備) (3)蛇形管制造設(shè)備和過熱器、再熱器集箱熱處理設(shè)備。

(三)檢測和試驗(yàn)設(shè)備 1．具有能滿足A級鍋爐產(chǎn)品制造需要的金相檢驗(yàn)設(shè)備 2．具有長、熱、力、電檢測標(biāo)準(zhǔn)計量設(shè)備或固定的量值溯源 3．具有機(jī)械性能試驗(yàn)設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。

4．由本企業(yè)進(jìn)行無損檢測時，應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的無損檢測設(shè)備(包括測厚、射線、超聲波、磁粉、滲透等設(shè)備) B級鍋爐制造許可專項(xiàng)條件 (一)技術(shù)力量要求 1．應(yīng)具有足夠的能將圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)際制造工藝的能力。

2．應(yīng)配備有足夠的專職檢驗(yàn)技術(shù)人員 3．無損檢測持證人員中RT中級人員應(yīng)不少于2人·項(xiàng)，UT中級人員應(yīng)不少于2人·項(xiàng)若無損檢測分包時，RT、UT中級人員應(yīng)至少各有1人·項(xiàng) 4．持證焊工人數(shù)及項(xiàng)目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于30人·項(xiàng)。

(二)制造和檢測設(shè)備 1．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的沖壓設(shè)備或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系 2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的卷板機(jī)(卷板能力一般為20mm～30mm厚) 3．主車間的**起吊能力應(yīng)能滿足實(shí)際制造產(chǎn)品的需要，一般應(yīng)不小于20t。

4．具有足夠的與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動埋弧機(jī)，氣體保護(hù)焊，手弧焊機(jī)等 5．具有機(jī)械性能試驗(yàn)設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系 6．具有符合要求的彎管放樣和檢測平臺 7．由本企業(yè)進(jìn)行無損檢測時，應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的射線無損檢測設(shè)備(其中周向曝光機(jī)不少于1臺)和1臺超聲波無損檢測設(shè)備。

3噸天然氣低氮鍋爐大康鍋爐有限公司工程 3噸天然氣低氮鍋爐大康鍋爐有限公司工程④.任何修補(bǔ)工作不允許在試驗(yàn)過程中進(jìn)行8.水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：①.容器各部分焊縫無滲漏；②.容器無可見異常變形；③.經(jīng)返修的部位，按原探傷方法進(jìn)行復(fù)查，不得有超過原定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。

9.試驗(yàn)后應(yīng)及時將釡內(nèi)試驗(yàn)水排凈，并用壓縮空氣將釡體內(nèi)表面吹干（十二）、蒸壓釡安如低水位低于－35mm,或采用其它防油箱移位措施,點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e裝穩(wěn)固后經(jīng)檢查驗(yàn)收,,合格后，再包裝保溫層。

特殊情況也可以采取電話報修,沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示,開啟進(jìn)出水閥 3噸天然氣低氮鍋爐大康鍋爐有限公司工程五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進(jìn)行工作。

1、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用，需要混合使用時混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用2、壓差不穩(wěn)時，不得投入使用3、正常工作、冷卻時，熱油泵不得氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,溫度異常情況時,天然氣：Qnet,化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄。

停止4、高溫狀態(tài)時，要確保循環(huán)良好5、正常工作時，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度7、經(jīng)常對各機(jī)械潤滑注油8、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：全部送風(fēng)機(jī)斷電時,手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固,蒸汽壓力穩(wěn)定,暖管時間根據(jù)管道長度,水位計或安全閥全部失效。

緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛9、正常停爐在防銹油未清除前不得轉(zhuǎn)動和滑動時，油溫應(yīng)降至100℃以下時熱油泵方可停運(yùn)10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)