電熱熱水鍋爐 4噸生物質(zhì)鍋爐大康鍋爐廠五、防凍控制防凍控制主要用于防止在鍋爐不使用時室外管道按“開水/防凍”鍵“開水”燈閃動，此時再按“開水/防凍”鍵“開水”燈熄滅，“防凍”燈亮，即進(jìn)入“防凍”運行狀態(tài)。

此時控制器自動將“停爐燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中,電器等的安裝㈠　冷凝器的安裝：1溫度”設(shè)置為20℃，“使用溫度”設(shè)置為10℃此參數(shù)在運行狀態(tài)下也可按“設(shè)定”鍵查看5.1運行5.1.1燃燒器控制4噸生物質(zhì)鍋爐大康鍋爐廠

以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點,如無缺水和滿水現(xiàn)象 4噸生物質(zhì)鍋爐大康鍋爐廠1、熱水箱：需要用大量熱水洗浴時可以設(shè)保溫?zé)崴鋫渥ⅲ?）要使用耐腐蝕材料：2）水箱應(yīng)能承受100oC以上的溫度3）熱水箱應(yīng)按裝排污閥門；4）封閉式熱水應(yīng)選擇合適的電纜外徑,室燃型）xx（**組）--額定蒸發(fā)量（t,如水位計水面靜止不動產(chǎn)生異常現(xiàn)象時。

箱應(yīng)設(shè)膨脹管或安全閥2、膨脹水箱1）應(yīng)能承受100oC以上的溫度2）鍋爐及管道內(nèi)保留水量200L以下時，膨脹水箱的水容量應(yīng)在1,蒸汽鍋爐蒸汽鍋爐,0L以上；鍋爐及管道保留水量每增加100L時，膨脹水箱水容量要增加5L以上。

14噸蒸汽鍋爐 4噸生物質(zhì)鍋爐大康鍋爐廠2．認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)資料：有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察程》（93），有機熱載體爐圖紙、安裝使用說明書等技術(shù)，以了解和掌握安裝、起重、運行等事項3．確定安裝地點：⑴．安裝地點好選擇接近用熱地點，目的在于縮短管路，降低基建成本應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴容器或者排污水換熱器,TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》,避免負(fù)荷的急劇變化。

，減少散熱損失⑵．燃料及灰渣的存入與運輸方便⑶．鍋爐安裝運輸時通暢

4噸生物質(zhì)鍋爐大康鍋爐廠 a) 正常使用： 1. 調(diào)試合格后，可投入正式運行，向鍋爐供水應(yīng)符合GB1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求； 2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時，按“故障處理”檢查原因，予以解決，仍不能解決時，通報公司解決；

3. 正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度，使之處于正常狀態(tài)； 4. 啟動運行時，待鍋爐水溫接近設(shè)定溫度時，再啟動水泵； 5. 在運行中，出現(xiàn)停電事故，恢復(fù)供電后須重新啟動； 6. 正常使用中，須進(jìn)行必要的經(jīng)常保養(yǎng)，真空鍋爐應(yīng)保持其真空度，真空度失控時應(yīng)停機檢查，正常后再投入運行；

7. 長期停止使用時，須切斷電源鍋爐可進(jìn)行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)； ① 干法保養(yǎng)： 停爐后將鍋爐水排凈，將內(nèi)部污垢清除沖洗干凈，待爐內(nèi)干燥后，將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好（用氧化鈣純度大于50%生石灰），放置鍋爐筒內(nèi)。

生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計算，將所有門孔、閥門關(guān)閉每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀，即需要更換，鍋爐重新運行時，將其全部取出 ② 濕法保養(yǎng)： 停爐后放凈爐水，清除內(nèi)部污垢，沖洗干凈，重新注滿堿性防腐液（PH值在10~12的水）。

將水加熱排除水中氣體，關(guān)閉所有門、孔及閥門此法氣候寒冷地區(qū)不可采用 4噸生物質(zhì)鍋爐大康鍋爐廠 故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,60萬大卡燃油真空鍋爐,到低水位3油溫油壓未達(dá)到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動切換開關(guān)未,,全部按進(jìn)自動位置5安全開關(guān)的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制,檢查點火裝置能否正常操作運行,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時進(jìn)水,檢測儀表校驗證書。

開關(guān)動作7壓力控制器電路其他異常情況危及鍋爐運行,停爐1）正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,腐蝕管件等零部件斷離8送風(fēng)機，燃燒器馬達(dá)電源斷離9送風(fēng)機燃燒器馬達(dá)超負(fù)荷10燃?xì)夤娘L(fēng)不正常停機及自鎖11燃?xì)鈿鈮哼^高(低)，自動停燒 1待蒸汽壓力下降后，才能啟動2待水位復(fù)位后再啟動3檢查油溫，油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路，按其電路順序，探查斷線8檢查馬達(dá)電源9調(diào)整電磁開關(guān)10檢查風(fēng)機故障原因手動復(fù)位再啟動11檢查調(diào)壓力手動復(fù)位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結(jié)碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞，不出氣4低負(fù)荷燒，油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng)，未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈，氣壓不穩(wěn)，送風(fēng)量與燃?xì)饬渴д{(diào)，配比不對。

鍋爐本體檢查 1、本體正常無滲漏，外皮正常無破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正?？梢? 2、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否正確，安全閥是否正常，排放是否暢通 （三）鍋爐安全附件檢查。

1、水位控制報警器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定 2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通，應(yīng)有防凍措施 3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常 4、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動控制狀態(tài)。

5、檢查閥組前壓力是否正常 ,0.3噸天然氣蒸汽鍋爐 4噸生物質(zhì)鍋爐大康鍋爐廠一般情況下，導(dǎo)熱油加熱到105～130℃時，排氣量大，這時應(yīng)密切燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時,e）保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作,確定安裝地點：安裝地點應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。

注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環(huán)泵以及壓力表的工作狀況，如遇排氣口排氣激烈、循環(huán)泵運行不穩(wěn)、壓力表擺動劇烈，這說明溫度升得太快、應(yīng)立即降低導(dǎo)熱油溫度，以免排氣速率過快，將導(dǎo)熱油帶起造成“噴油”事故，釀成禍災(zāi)。

隨著導(dǎo)熱油溫度的升高，經(jīng)反復(fù)排氣，導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份即可逐漸排盡，循環(huán)泵以及壓力表趨于平穩(wěn)，運行正常這一過程視系統(tǒng)復(fù)雜程度和水分多少的不同，進(jìn)行的時間和反復(fù)排氣的次數(shù)也不同，總之這一過程應(yīng)特別重視，如不將導(dǎo)熱油中的氣、水、低揮發(fā)份徹底脫盡，則有機熱載體爐不可能供熱，此為導(dǎo)熱油液相強制循環(huán)供熱的基本特點和要求。