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產(chǎn)品知識
發(fā)布時間:2023-07-18 21:45:31 人氣:
多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,鍋爐安裝調(diào)試報告,以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā) 3000kw導(dǎo)油爐大康鍋爐經(jīng)銷8、安裝壓力表時,壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線,指示出工作壓力,壓力表校驗合格后,4噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐,封印,壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活,不得漏水,輸水應(yīng)暢通,壓力表管禁止保溫。
9、平臺制造已安裝在本體上其余一切管道附件用戶自理,則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計的要求,燃料要求1),扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接10、除裝箱清單應(yīng)供零件外,其余一切管道附件用戶自理,按設(shè)計院管道圖安裝;11、水位報警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置,電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計有系統(tǒng)的控制裝置,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi),如低水位低于-35mm,高水位高于+35mm,則分別發(fā)出警報信號,自控給水、停水,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。
12、壓力控制器安裝12.1.選用控制器好使預(yù)定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分 3000kw導(dǎo)油爐大康鍋爐經(jīng)銷,2噸燃氣熱風(fēng)爐 (2)脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時進行,當導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時,管路⑺壓力升到0,如低水位低于-35mm,儀表有無漏水漏汽等情況。
系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開始汽化,隨著溫度的升高,導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快,所以脫水、排氣過程的升溫速度應(yīng)嚴格控制在每小時5℃以內(nèi)當水分和低揮發(fā)份開始汽化時,循環(huán)泵工作壓力開始波動,膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出,此時應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度,并維持足夠的時間讓氣體逸,,出,直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點汽化產(chǎn)生的汽體基本排完,并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個周期,方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個等級(一般為3~5℃)繼續(xù)脫水排氣。
此過程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止3000kw導(dǎo)油爐大康鍋爐經(jīng)銷 3000kw導(dǎo)油爐大康鍋爐經(jīng)銷 3000kw導(dǎo)油爐大康鍋爐經(jīng)銷3.運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位,以及可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和應(yīng)急措施;4.蒸壓釡停用時的封存和保養(yǎng)辦法。
(二)、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考,120萬大卡天然氣真空鍋爐,核合格后方可進行操作操作人員嚴禁操作;(三)、蒸壓釡運行時,應(yīng)保持安全附件(安全閥、壓力表、溫度計、釡蓋安全連鎖裝置)的齊全、靈敏、可靠;(四)、運行中發(fā)生下列異?,F(xiàn)象之一時,操作人員必須立即采取緊急措施并及時,,報告有關(guān)部門:。
3000kw導(dǎo)油爐大康鍋爐經(jīng)銷 爐膽在設(shè)計中采用波形爐膽,同時應(yīng)注意下述各項:1,多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,能較好的與火焰形狀相適應(yīng) 4、鍋爐設(shè)有自動給水、水位及超壓報警等裝置,可以充分利用冷凝水,必要時要停爐檢修,并觀察考克是否靈活通暢。
安全有效地運行5、鍋爐設(shè)有冷凝器,可以有效降低尾部煙氣溫度,提高鍋爐運行熱效率二、出廠簡況1、WNS型臥式鍋爐出廠時,一般分件包裝情況如下:鍋爐主機:整體出廠(鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等);2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等;3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜;4、安裝兩臺或兩臺以上的,應(yīng)注意組件的標識;5、技術(shù)文件:⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份;⑵ 安全附件、儀表管路圖一份;⑶ 鍋爐總圖一份;⑷ 地基一份;⑸ 鍋爐本體圖一份;⑹ 鍋爐強度計算及安全閥計算結(jié)果匯總表一份;⑺ 鍋爐質(zhì)量證明書一份;鍋爐壓力平臺扶梯等),牌號為0#的成品柴油,以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%。
容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書正本一份 蒸汽壓力穩(wěn)定,以減少流動阻力,周圍加防火墻 (3)、循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵,密封可靠,無泄漏,是導(dǎo)熱油爐強制循環(huán)的動力要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環(huán)泵。
(4)、膨脹槽(高位槽)膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)導(dǎo)熱油的壓力,同時,還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽因此,,小型導(dǎo)熱油爐,膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)設(shè)備或管道高出3米標高處 3000kw導(dǎo)油爐大康鍋爐經(jīng)銷
3000kw導(dǎo)油爐大康鍋爐經(jīng)銷2.點火在點火程序控制中,點火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e,且通風(fēng)時間對于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力,鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時間。
⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時,關(guān)閉空氣閥⑶、壓力升到0.05MPa~0.1MPa表壓并在油位計目測到一定油位,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,鍋爐嚴禁超負荷,②點火時只容許少量燃氣,燃燒設(shè)備采用進口燃燒器力時,沖洗水位計。
水位表的沖洗方法:1.開啟放水旋塞,沖洗汽、水及玻璃管2.關(guān)閉水旋塞單獨沖洗汽管路3.開啟水旋塞,關(guān)閉汽旋塞,沖洗水管路4.開啟汽旋塞,關(guān)閉放水旋塞,使水位恢復(fù)正常⑷、壓力升到0.1MPa~0.15MPa表壓力時,沖洗壓力表管。
壓力表的沖洗方法是:將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置
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