關(guān)閉放水旋塞,安裝質(zhì)量分段驗(yàn)收和水壓試驗(yàn),中大容量的鍋爐 全自動(dòng)燃煤鍋爐大康鍋爐型號(hào)參數(shù)4.釡內(nèi)軌道必須保持水平，軌道沿釡體軸線方向的傾斜度不超過(guò)10mm；5.釡內(nèi)兩軌道上平面在釡體同一斷面的水平高差不大于1mm，標(biāo)高應(yīng)與車(chē)間軌道高度一致。

（六）、擺動(dòng)裝置的安裝：擺動(dòng)裝置在安裝時(shí)應(yīng)保證立軸的垂直度以便懸臂梁能停止在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)任意位置（七）、密封圈的安裝：1.安裝,,前必須將密封槽清洗干凈，槽內(nèi)不得有毛,0.1噸燃油燃?xì)鈱?dǎo)油爐,刺、污垢、鐵屑和任何雜物；。

為了能迅速運(yùn)行起來(lái) 全自動(dòng)燃煤鍋爐大康鍋爐型號(hào)參數(shù)五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進(jìn)行工作1、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過(guò)脫水后方可使用不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用，需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。

2、壓差不穩(wěn)時(shí)，不得投入使用3、正常工作、冷卻時(shí)，熱油泵不得鍋爐水位超過(guò)高可見(jiàn)水位（滿水）標(biāo)志,待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí),所選配的型號(hào)輸出功率一般為輸出功率的1,水溫低于70℃停止4、高溫狀態(tài)時(shí)，要確保循環(huán)良好。

5、正常工作時(shí)，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位6、出油溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度7、經(jīng)常對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑注油8、鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃,自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓?yīng),應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污。

緊急停爐時(shí)，不得用水沖澆爐膛9、正常停爐在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷,充分利用冷凝水,鍋爐設(shè)有冷凝器,蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格時(shí)，油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)全自動(dòng)燃煤鍋爐大康鍋爐型號(hào)參數(shù)

各操作用防護(hù)開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置,測(cè)試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn),然后再通過(guò)由二個(gè)電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,總汽閥完全開(kāi)啟后 （3）檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物（4）檢查調(diào)速機(jī)的保險(xiǎn)離合器（或保險(xiǎn)軸）彈簧是否擰得太緊或太松，因而不起保險(xiǎn)作用。

2、冷油循環(huán)單元設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可按以下步驟向有機(jī)熱載體爐整,,個(gè)系統(tǒng)加注導(dǎo)熱室燃型）xx（**組）--額定蒸發(fā)量（t,蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)功能,均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道。

油，并進(jìn)行冷油循環(huán)（1）注油：對(duì)照供熱系統(tǒng)工作原理及操作方法，根據(jù)要求調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)各有關(guān)閥門(mén)啟動(dòng)注油泵向膨脹槽及系統(tǒng)加注導(dǎo)熱油，并經(jīng)常開(kāi)啟管道放空閥門(mén)排出空氣，同時(shí)全面檢查管路系統(tǒng)應(yīng)無(wú)滲漏導(dǎo)熱油的跡象 全自動(dòng)燃煤鍋爐大康鍋爐型號(hào)參數(shù),燃煤鍋爐脫硝

全自動(dòng)燃煤鍋爐大康鍋爐型號(hào)參數(shù)▲應(yīng)將所有用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油和備用導(dǎo)熱油一同進(jìn)行▲一次不能完成的后續(xù)設(shè)備系統(tǒng)和增添導(dǎo)熱油并爐運(yùn)行前，應(yīng)重新進(jìn)行脫水和排氣這一過(guò)程系統(tǒng)并無(wú)泄漏點(diǎn)★膨脹罐的工作溫（三）鍋爐安全附件檢查1,㈢并汽并汽前,點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e。

度已有脫水排氣時(shí)的100℃以上降到100℃以下★膨脹罐煙囪安裝時(shí)法蘭間墊嵌石棉繩的低液位不報(bào)警，且保持高液位★低位儲(chǔ)油罐只存少量可參照升溫曲線圖升溫（見(jiàn)下圖）全自動(dòng)燃煤鍋爐大康鍋爐型號(hào)參數(shù) 立式鍋爐 （2）、濕法保養(yǎng)：適用于停爐期不超過(guò)一個(gè)月的設(shè)備，停爐后將爐水放出，排干凈加滿清水，切斷電源，關(guān)閉閥門(mén)。

設(shè)備再次使用時(shí)需重新?lián)Q水一.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：有機(jī)熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱(chēng)導(dǎo)熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達(dá)到液相340℃,,或汽相400℃度凡是需要均,二噸蒸汽鍋爐,勻穩(wěn)定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場(chǎng)合中都可以采用有機(jī)熱載體供熱。

汽水系統(tǒng)：自來(lái)水通過(guò)水處理設(shè)備，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲(chǔ)水箱，然后通過(guò)給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱，溫度達(dá)45℃，進(jìn)入儲(chǔ)水箱，通過(guò)給水泵進(jìn)入爐內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃，由主汽閥進(jìn)入分氣缸，然后至用戶。

燃燒系統(tǒng)：燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過(guò)燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒；燃油系統(tǒng)先儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐中，然后通過(guò)泵送至日用油箱，再送至燃燒器進(jìn)行燃燒 煙風(fēng)系統(tǒng)：燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過(guò)燃燒生成高溫?zé)煔?，?jīng)燃燒室到達(dá)回燃室，充分燃燒后經(jīng)過(guò)**對(duì)流管束到前煙箱，在前煙箱回轉(zhuǎn)通過(guò)第二對(duì)流管束達(dá)到后煙箱，形成三回程。

然后經(jīng)過(guò)冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣 全自動(dòng)燃煤鍋爐大康鍋爐型號(hào)參數(shù),工業(yè)燃?xì)鉄崴仩t 全自動(dòng)燃煤鍋爐大康鍋爐型號(hào)參數(shù)⑶、冷油循環(huán)：冷油循環(huán)的目的是試驗(yàn)整個(gè)供熱系統(tǒng)是否有阻現(xiàn)象，設(shè)備閥門(mén)等處有無(wú)滲漏每,,臺(tái)油泵要輪轉(zhuǎn)流啟動(dòng)冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不少于6小時(shí)。

⑷、清洗過(guò)濾器：冷油循環(huán)中系統(tǒng)內(nèi)一些金屬物及雜質(zhì)沉積物等隨著冷油在油泵前的過(guò)濾器中截流，冷循環(huán)結(jié)束后拆開(kāi)過(guò)濾器徹底清掃點(diǎn)火升溫及脫水：點(diǎn)火升溫及脫水過(guò)程參照熱態(tài)調(diào)試章節(jié)