,大型燃煤熱水鍋爐 2．每年修理季修理保養(yǎng)中的項(xiàng)目逐一實(shí)施之外，還應(yīng)做好下列項(xiàng)目●打開(kāi)鍋爐的前后煙箱門，檢查密封墊片及煙垢，以決定是否更換燃燒器霧化均勻,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定,并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時(shí)。

和清理，同時(shí)檢修澆注的耐火混凝土和密封石棉墊（繩）；●燃燒機(jī)的維修和保養(yǎng)請(qǐng)參照燃燒機(jī)安裝使用說(shuō)明書；●檢查鍋爐及管道的腐蝕情況；●檢查電機(jī)、電器、線路的絕緣情況；●檢查儀表指示的正確性3．鍋爐保養(yǎng)鍋爐停爐時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須進(jìn)行保養(yǎng)，以防止鍋爐受熱面的腐蝕，其保養(yǎng)方法一般分為干法和濕法保護(hù)：●干法保護(hù)鍋爐停爐后放完?duì)t水，將內(nèi)部污垢清洗干凈，用小火烘干，烘干時(shí)打開(kāi)人孔門排出水汽，然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰（CaO）按2～3kg/m3計(jì)算，或用無(wú)水氯化鈣（CaCl2粒徑10～15mm）按1～2kg/m3計(jì)算，裝于搪瓷盆內(nèi)，然后將鍋筒關(guān)嚴(yán)，以后每三個(gè)月檢查一次，若干燥劑已經(jīng)失效，應(yīng)予以更換。

6000kw燃?xì)鈱?dǎo)油爐大康鍋爐來(lái)圖加工制作,0.3噸燃油燃?xì)鈱?dǎo)油爐 6000kw燃?xì)鈱?dǎo)油爐大康鍋爐來(lái)圖加工制作（五）、所有安全附件必須每六個(gè)月進(jìn)行一次校驗(yàn)運(yùn)行中任何安全附,蒸汽鍋爐取暖,件發(fā)生故障或失靈，應(yīng)立即降壓停用檢查；（六）、使用中不得自行對(duì)原設(shè)計(jì)工藝條件和技術(shù)性能作任何修改，更嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行；（七）、安全閥并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點(diǎn)分別正確連接。

的開(kāi)啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時(shí)，在通向蒸壓釡供汽管道上應(yīng)設(shè)置減壓閥；6000kw燃?xì)鈱?dǎo)油爐大康鍋爐來(lái)圖加工制作

鍋爐墊子 6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開(kāi)車后正常運(yùn)行時(shí)的壓差值調(diào)整壓差計(jì)的設(shè)定范圍使其在高于正常值0.05～0.1MP報(bào)警（具體壓差報(bào)警值參見(jiàn)供熱系統(tǒng)流程圖）四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī)，打開(kāi)爐門，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能停止運(yùn)行。

余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門，打開(kāi)爐體頂部看火門，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能額定蒸汽壓力,手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固停止運(yùn)行 a) 正常使用： 1. 調(diào)試合格后，可投入正式運(yùn)行，向鍋爐供水應(yīng)符合GB1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求；

2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時(shí)，按“故障處理”檢查原因，予以解決，仍不能解決時(shí)，通報(bào)公司解決； 3. 正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度，使之處于正常狀態(tài)； 4. 啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，待鍋爐水溫接近設(shè)定溫度時(shí)，再啟動(dòng)水泵；

5. 在運(yùn)行中，出現(xiàn)停電事故，恢復(fù)供電后須重新啟動(dòng)； 6. 正常使用中，須進(jìn)行必要的經(jīng)常保養(yǎng)，真空鍋爐應(yīng)保持其真空度，真空度失控時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查，正常后再投入運(yùn)行； 7. 長(zhǎng)期停止使用時(shí)，須切斷電源鍋爐可進(jìn)行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)；。

① 干法保養(yǎng)： 停爐后將鍋爐水排凈，將內(nèi)部污垢清除沖洗干凈，待爐內(nèi)干燥后，將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好（用氧化鈣純度大于50%生石灰），放置鍋爐筒內(nèi)生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計(jì)算，將所有門孔、閥門關(guān)閉。

每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀，即需要更換，鍋爐重新運(yùn)行時(shí)，將其全部取出 ② 濕法保養(yǎng)： 停爐后放凈爐水，清除內(nèi)部污垢，沖洗干凈，重新注滿堿性防腐液（PH值在10~12的水）將水加熱排除水中氣體，關(guān)閉所有門、孔及閥門。

此法氣候寒冷地區(qū)不可采用

6000kw燃?xì)鈱?dǎo)油爐大康鍋爐來(lái)圖加工制作 應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置,特別注意事項(xiàng)：1）,排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位,處于正常自動(dòng)控制狀態(tài) 3.采用優(yōu)質(zhì)電加熱元,燃煤鏈條鍋爐,件，表面負(fù)荷低，換熱效果好，使用壽命長(zhǎng)4.電熱元件按設(shè)置的負(fù)荷參數(shù)，依據(jù)大小自動(dòng)加減，實(shí)現(xiàn)均衡工作。

5.PLC全自動(dòng)控制：可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)壓，自動(dòng)補(bǔ)水，定時(shí)自動(dòng)啟停，又可手動(dòng)應(yīng)急操作，使用方便可靠6.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積少，既可單臺(tái)運(yùn)行，也可多臺(tái)并用7.技術(shù)先進(jìn)，選材,,優(yōu)良，質(zhì)量可靠，使用壽命長(zhǎng)

6000kw燃?xì)鈱?dǎo)油爐大康鍋爐來(lái)圖加工制作,鍋爐軟化水設(shè)備 十二、鍋爐啟動(dòng)停止程序控制（一）程序控制系統(tǒng)中心是控制器，控制器一般分為機(jī)械程序、電子式程序以及實(shí)時(shí)控制微電腦程序不管采用何種程序控制器必須實(shí)現(xiàn)五個(gè)步驟：1．前吹掃程序程控器開(kāi)始工作。

首先風(fēng)機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，開(kāi)始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃?xì)怏w，防止點(diǎn)火時(shí)產(chǎn)生爆燃時(shí)間大約30～60秒2．點(diǎn)火周期程控器指令打開(kāi)點(diǎn)火，運(yùn)行數(shù)秒，指令打開(kāi)主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時(shí)的火焰不受監(jiān)視保護(hù)，稱“盲噴”，屬程序設(shè)立的單獨(dú)周期，時(shí)間為10～15秒。

3．火焰熄火保護(hù)投入程序指令，投入熄火保護(hù)系統(tǒng)如果爐膛火焰正常，則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護(hù)系統(tǒng)工作，如果爐膛沒(méi)有建應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu)立火焰，則自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)，轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序 6000kw燃?xì)鈱?dǎo)油爐大康鍋爐來(lái)圖加工制作,四噸熱水鍋爐

隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃,鍋爐除塵設(shè)備,，開(kāi)啟排污閥讓爐水全部放盡⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開(kāi)啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無(wú)油垢時(shí)，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。

煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水,,，沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過(guò)的閥門，并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無(wú)堵塞現(xiàn)象◆凡鍋爐人孔、手孔打開(kāi)后，在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。

㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐、煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)：1、升壓至0.3～0.4MPa時(shí)，對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固