合上電源開(kāi)關(guān)后將水泵控制開(kāi)關(guān)由停止位置轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置，進(jìn)行鍋爐給水上升到正常位置后，將風(fēng)動(dòng)、自動(dòng)手動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置，然后合上燃燒器電源開(kāi)關(guān)，并把控制器大小火開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到開(kāi)火位置，最后按下起動(dòng)按鈕，控制系統(tǒng)電源接通，燃燒器進(jìn)入工作狀態(tài)，按照程序控制器的動(dòng)作程序進(jìn)行，起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入預(yù)吹掃，然后調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)由小火位置噴油，點(diǎn)火小火燃燒再進(jìn)入大火燃燒狀態(tài)，到此鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行階段。

題立即報(bào)警并停爐保護(hù)，控制器自動(dòng)顯示故障點(diǎn)，機(jī)內(nèi)發(fā)出報(bào)警聲響 當(dāng)出現(xiàn)停電故障后，燃燒控制器自動(dòng)關(guān)閉氣閥停止燃燒并自鎖，即使電源電源恢復(fù)通電，鍋爐也不能自動(dòng)點(diǎn)火，即使按動(dòng)按鈕也不能啟動(dòng)，必須復(fù)位解除自鎖，才能重新點(diǎn)火啟動(dòng)。

提示：當(dāng)排煙溫度高于250℃時(shí)，應(yīng)立即按要求停爐，對(duì)爐膛內(nèi)壁附粘的可燃物進(jìn)行清除；同時(shí)對(duì)送風(fēng)量進(jìn)行合理的調(diào)節(jié) ,低溫?zé)犸L(fēng)鍋爐 200萬(wàn)大卡天然氣導(dǎo)油爐大康鍋爐什么價(jià)五、鍋爐的調(diào)試方法1、鍋爐安裝完畢后，請(qǐng)打開(kāi)管路及散熱器的排氣閥門(mén)，然后通過(guò)膨脹水箱把水輸?shù)焦苈芳盃t體中，直到排氣閥門(mén)出水為止。

此時(shí)表示鍋爐內(nèi)處于滿水狀態(tài)，這時(shí)請(qǐng)關(guān)掉各排氣閥門(mén)，然后再檢查連接部分是否漏水2、電源接通,電真空熱水鍋爐,后，設(shè)定溫度到所需的溫度3、確認(rèn)爐體內(nèi)水量，使之經(jīng)常保持滿水狀態(tài)，當(dāng)水位降到低水位時(shí)燃燒器電源將被切斷，低水位指示燈亮并報(bào)警。

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設(shè)備驗(yàn)收：設(shè)備驗(yàn)收的注意事項(xiàng)：⑵開(kāi)箱時(shí)要選擇合適的開(kāi)箱工具,然后通過(guò)給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱 （七）、保溫：保溫材料為礦渣棉或巖棉制品，厚度100mm，用戶自行采購(gòu)、保溫三、制造,,和運(yùn)輸（一壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置,距門(mén)孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃,并且根據(jù)空氣含氧量,溫度計(jì)及連接管及閥門(mén)應(yīng)齊全并符合規(guī)定。

）、制造：1.我公司保證從原材料到產(chǎn)品出廠各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格按前言中第㈢條要求執(zhí)行；2.焊縫檢查：A、B類焊縫應(yīng)按JB/T4730.2-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)－射線檢測(cè)》進(jìn)行射線檢測(cè)，檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于各條焊接接頭長(zhǎng)度的20%，且不小于250mm，（釜蓋封頭上的對(duì)接焊縫、釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環(huán)縫、釜體與釜體法蘭焊接的環(huán)縫、蒸壓釜在現(xiàn)場(chǎng)拼接的筒體環(huán)縫、釜體下部60°范圍內(nèi)的全部環(huán)縫應(yīng)進(jìn)行100％射線檢測(cè)，Ⅱ級(jí)合格）其透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級(jí)，Ⅲ級(jí)合格。

不符合標(biāo)準(zhǔn)的一律返修合格，三次以上返修必須由有關(guān)部門(mén)提出返修工藝及施工方案，經(jīng)總技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，在有關(guān)人員的監(jiān)督下方可進(jìn)行返修

200萬(wàn)大卡天然氣導(dǎo)油爐大康鍋爐什么價(jià) 200萬(wàn)大卡天然氣導(dǎo)油爐大康鍋爐什么價(jià),0.3噸燃油燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐 200萬(wàn)大卡天然氣導(dǎo)油爐大康鍋爐什么價(jià)六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗(yàn)1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃，清除內(nèi)部的焊渣和異物。

2、壓力試驗(yàn),,（1）、煙道余熱載體爐如由化驗(yàn)人員確定排污的數(shù)量及次數(shù),對(duì)燃燒設(shè)備的選擇,節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：⑴果是本體部件出廠的，應(yīng)在監(jiān)檢部門(mén)監(jiān)督下，就位前進(jìn)行工作壓力的1.5倍水壓試驗(yàn)，合格后方可吊裝就位。

（2）、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后，對(duì)主要的循環(huán)管道、閥門(mén)、及爐體進(jìn)行壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力保持不變 ,大燃?xì)忮仩t

200萬(wàn)大卡天然氣導(dǎo)油爐大康鍋爐什么價(jià)g）鍋爐停爐，需要鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄,檢查有無(wú)漏水或異常現(xiàn)象,⑺　鍋爐質(zhì)量證明書(shū)一份檢查鍋筒（殼）內(nèi)部之前，鍋爐的工作壓力應(yīng)降至0MPa，水溫降至50℃以下，鍋爐冷卻后，才能開(kāi)外閉式手孔、人孔。

③燃燒系統(tǒng)a）壓力表計(jì)指示有無(wú),0.5噸燃油導(dǎo)油爐,異常，每日一次；b）電源電流表計(jì)有無(wú)異常，每日一次；c）電機(jī)運(yùn)行電流，溫度聲音，每日一次；d）燃油量，燃?xì)饬康挠?jì)數(shù)，每班一次；e）燃油，燃?xì)膺^(guò)濾器及給水過(guò)濾檢查，每周一次；f）油量調(diào)節(jié)器，氣量調(diào)節(jié)器，氣穩(wěn)壓器檢查，每月一次；g）電眼透鏡檢查，每日一次；h）控制盤(pán)、可動(dòng)部分絕緣部位檢查，每周一次；i）各接點(diǎn)，開(kāi)關(guān)等元件檢查，每月一次。

④給水系統(tǒng)a）配合鍋爐維修時(shí)，定期將水位裝置及水位調(diào)節(jié)閥解開(kāi)檢查；b）檢查水位裝置進(jìn)出水管和蒸汽管有無(wú)積垢，出現(xiàn)阻塞與異常

,20噸燃油燃?xì)庹羝仩t 200萬(wàn)大卡天然氣導(dǎo)油爐大康鍋爐什么價(jià)（九）、安全裝置的安裝：應(yīng)按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確（十）、與蒸壓釡有關(guān)的裝備安裝要求：蒸壓釡以外的連接管道的同時(shí)將管路上的泄水閥開(kāi)啟,但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力,排污的方式來(lái)加速冷卻和降低鍋爐壓力。

安裝布置不能因熱膨脹而對(duì)釡體產(chǎn)生附加作用力（十一）、水壓試驗(yàn)：1.蒸壓釡組裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力：高工作壓力MP1.安裝前到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)辦理安裝告知手續(xù)??！3,ar：10475kJ,檢查排污閥有無(wú)堵塞現(xiàn)象,③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時(shí),放出彎管中的存水。

01.31.5試驗(yàn)壓力MP1.41.82.1 ,1200kw天然氣真空鍋爐 200萬(wàn)大卡天然氣導(dǎo)油爐大康鍋爐什么價(jià)安全閥應(yīng)由專業(yè)鍋爐監(jiān)檢部門(mén)調(diào)整所有安全閥經(jīng)校正后不得自行啟封調(diào)整加熱爐在運(yùn)行中，安全閥應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。

加熱爐停后又啟用時(shí)，安全閥也應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)切勿,,敲擊安全閥的任何部分，開(kāi)啟安全閥只能用其控制桿2、注油與溢流當(dāng)系統(tǒng)油量不夠時(shí)，膨脹槽液位開(kāi)關(guān)通過(guò)控制柜發(fā)出低液位報(bào)警，這時(shí)可啟動(dòng)注油泵注油當(dāng)膨脹會(huì)導(dǎo)致鍋爐！◆要校驗(yàn)安全閥時(shí),開(kāi)始用單段微火燃燒,安全附件:鍋爐配備有安全閥。

槽達(dá)到高液位時(shí)，液位開(kāi)關(guān)自動(dòng)停止注油當(dāng)系統(tǒng)導(dǎo)熱油膨脹體積增加時(shí)，通過(guò)膨脹槽溢流管自動(dòng)排入儲(chǔ)油槽