小型承壓熱水鍋爐 1.定期檢驗(yàn)周期為：每年至少進(jìn)行一次外部檢查每,電熱水爐,三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)每六年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)；2.腐蝕情況嚴(yán)重，腐蝕速度超過(guò)每年0.2mm和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的蒸壓釡，每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)；3.外部檢查項(xiàng)目：①釡體的全部零部件，保溫裝置是否完好；②釡體、法蘭和釡蓋有無(wú)裂紋、變形、鼓包和機(jī)械損傷的缺陷。

釡體內(nèi)腐蝕情況，釡體內(nèi)底部應(yīng)作重點(diǎn)檢查；蒸汽鍋爐熱水鍋爐河南大康鍋爐有限公司優(yōu)質(zhì)服務(wù)

,船用蒸汽鍋爐 ⑵檢查記錄（1小時(shí)1次）內(nèi)容：①．有機(jī)熱載體進(jìn)、出爐溫度℃②．有機(jī)熱載體進(jìn)、出爐壓力MP③．熱油循環(huán)泵進(jìn)、出口壓力MP④．系統(tǒng)循環(huán)流量m3/h⑤．過(guò)濾器進(jìn)、出口壓力MP⑥．膨脹槽液位⑦．熱油循環(huán)油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項(xiàng)：1、司爐,,人員在操作時(shí)穿戴好防護(hù)用品。

開關(guān)閥門要輕緩，頭部不要正對(duì)閥盤 調(diào)試前的檢查工作： 1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊? 2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，無(wú)結(jié)露或滴水，無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕、無(wú)易燃易爆物品，室內(nèi)照明良好。

3. 電控柜檢查：控制柜內(nèi)部接線正確，無(wú)短路、散亂和松動(dòng)現(xiàn)象，無(wú)明顯外露導(dǎo)線各類元器件、儀表、開關(guān)等完好，標(biāo)識(shí)清晰，無(wú)操作松動(dòng)現(xiàn)象； 4. 鍋爐本體檢查：爐體應(yīng)無(wú)較大損傷，附件安裝妥當(dāng)、符合要求，電熱管組裝完好無(wú)損。

充水后應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象（尤其是電熱管組密封處）； 5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求，導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規(guī)范、牢固； 6. 管道系統(tǒng)檢查：管道連接正確，無(wú)泄漏現(xiàn)象，管路上儀表工作正常，系統(tǒng)已沖洗除污；

7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動(dòng)水泵電機(jī)葉輪，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活； 8. 相關(guān)設(shè)備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置，整個(gè)系統(tǒng)處于可運(yùn)行狀態(tài)。

蒸汽鍋爐熱水鍋爐河南大康鍋爐有限公司優(yōu)質(zhì)服務(wù) 2t熱水鍋爐 ③煙道氣余熱爐包括：爐體、煙囪（2）、供熱系統(tǒng)包括：爐體、儲(chǔ)油槽、膨脹槽、循環(huán)泵（兩臺(tái)其中一臺(tái)備用）、注油泵、過(guò)濾器、油氣分離器等（3）、電器系統(tǒng)包括：電器控制器及其檢測(cè)儀表。

（4）、技術(shù)：安裝和使用說(shuō)明書、強(qiáng)度計(jì)算書匯總表、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品出廠清單、總圖、本體圖、監(jiān)測(cè)儀表安裝圖、有機(jī)熱載體爐供熱工會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化,但中間一定要加密封墊藝流程示意圖、有機(jī)熱載體爐基礎(chǔ)圖

如果你要買的鍋爐在10噸以下，不用考慮級(jí)別，如果你要買的鍋爐是100噸以上，只能找A級(jí)廠家，但是，目前來(lái)說(shuō)，很多A級(jí)廠家實(shí)際生產(chǎn)能力及經(jīng)驗(yàn)并不行，所以，不用過(guò)于糾結(jié)廠家生產(chǎn)資質(zhì)的級(jí)別A級(jí)鍋爐制造許可專項(xiàng)條件。

(一)技術(shù)力量要求 1．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的金相、理化試驗(yàn)室 2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接試驗(yàn)室 3．具有新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)能力并有足夠的將圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)際制造工藝的能力 4．配備有足夠的標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量和專職檢驗(yàn)人員。

5．無(wú)損檢測(cè)持證人員中具有RT和UT**持證人員，RT、UT、MT、PT等方法均具有中級(jí)持證人員無(wú)損檢測(cè)分包時(shí)，上述項(xiàng)目中可不包含 RT、UT中級(jí)持證人員 6．持證焊工人數(shù)及項(xiàng)目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于50人·項(xiàng)。

(二)制造設(shè)備和工裝要求 1．半自動(dòng)或自動(dòng)切割機(jī)切割厚度應(yīng)能滿足A級(jí)鍋爐產(chǎn)品制造的需要 2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動(dòng)埋弧焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)，手弧焊機(jī)等 3．必須具有以下三類重大設(shè)備中的兩類，若只有其中一類設(shè)備的企業(yè)只可申請(qǐng)A級(jí)鍋爐部件制造許可證。

(1)鍋筒制造設(shè)備 ①水壓機(jī)或油壓機(jī)(能力應(yīng)不低于1000t)； ②卷板機(jī)(卷板能力一般不小于46mm厚)； ③鍋筒熱處理設(shè)備 (2)膜式水冷壁制造設(shè)備(包括焊接、平整、成排彎曲設(shè)備) (3)蛇形管制造設(shè)備和過(guò)熱器、再熱器集箱熱處理設(shè)備。

(三)檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備 1．具有能滿足A級(jí)鍋爐產(chǎn)品制造需要的金相檢驗(yàn)設(shè)備 2．具有長(zhǎng)、熱、力、電檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備或固定的量值溯源 3．具有機(jī)械性能試驗(yàn)設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測(cè)儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。

4．由本企業(yè)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備(包括測(cè)厚、射線、超聲波、磁粉、滲透等設(shè)備) B級(jí)鍋爐制造許可專項(xiàng)條件 (一)技術(shù)力量要求 1．應(yīng)具有足夠的能將圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)際制造工藝的能力。

2．應(yīng)配備有足夠的專職檢驗(yàn)技術(shù)人員 3．無(wú)損檢測(cè)持證人員中RT中級(jí)人員應(yīng)不少于2人·項(xiàng)，UT中級(jí)人員應(yīng)不少于2人·項(xiàng)若無(wú)損檢測(cè)分包時(shí)，RT、UT中級(jí)人員應(yīng)至少各有1人·項(xiàng) 4．持證焊工人數(shù)及項(xiàng)目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于30人·項(xiàng)。

(二)制造和檢測(cè)設(shè)備 1．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的沖壓設(shè)備或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系 2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的卷板機(jī)(卷板能力一般為20mm～30mm厚) 3．主車間的**起吊能力應(yīng)能滿足實(shí)際制造產(chǎn)品的需要，一般應(yīng)不小于20t。

4．具有足夠的與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動(dòng)埋弧機(jī)，氣體保護(hù)焊，手弧焊機(jī)等 5．具有機(jī)械性能試驗(yàn)設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測(cè)儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系 6．具有符合要求的彎管放樣和檢測(cè)平臺(tái) 7．由本企業(yè)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備(其中周向曝光機(jī)不少于1臺(tái))和1臺(tái)超聲波無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。

蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù))等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門的工藝流程或線路布置圖進(jìn)行安裝整定,并消除故障和缺陷,b)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限 蒸汽鍋爐熱水鍋爐河南大康鍋爐有限公司優(yōu)質(zhì)服務(wù)管路布置要求按GB/T17410-2008《有機(jī)熱載體爐》的有關(guān)規(guī)定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋,當(dāng)對(duì)流受熱面易集灰時(shí),必要時(shí)停爐檢查,使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1。

04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設(shè)備具體情況及泵的揚(yáng)程進(jìn)行合理確定（1）、管道必須采用無(wú)縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級(jí)，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須清除雜物雜質(zhì)。

（2）、管道安裝時(shí)應(yīng)在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲(chǔ)油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運(yùn)行