1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔，然后按下列步驟進行水壓試驗： ⑴　水壓試驗時，周圍氣溫應高于5℃，低于5℃時必須有防凍措施水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力，一般為20～70℃左右。

⑵　鍋爐進行水壓試驗時，水壓應緩慢地升降當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異常現(xiàn)象，然后再升到試驗壓力鍋爐應在試驗壓力下保持20min，然后降到工作壓力進行檢查檢查期間壓力應保持不變 2、鍋爐進行水壓試驗，符合下列條件為合格：

⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧； ⑵　水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形 ,鍋爐分氣缸 （二）鍋爐燃料供應系統(tǒng)1、燃氣供應系統(tǒng)燃氣經(jīng)管道、截止閥、過濾器，,鍋爐蒸汽,再經(jīng)過壓力閥，然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置，以防止爐膛爆燃和火災。

供氣系統(tǒng)應包括：①主供氣組及點火供氣組；②點火時只容許少量燃氣，點燃火,新型鍋爐,種保證安全；③火種確認后，程控閥打開，點燃小火，相當于10～15%功率；④小火確認后，按負荷自動調(diào)節(jié)大/小火力,6噸天然氣蒸汽鍋爐,（三）、啟動調(diào)試：1.鍋爐上水開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。

開啟鍋爐進水閥上水上水時要將鍋筒的空氣閥打開，上水應緩慢進行在上水過程中，應檢查空氣閥是否排氣，鍋筒的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象當水上至低安全水位時，停止上水進行檢查，如有問題，進行處理；否則，上水至正常水位。

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,12噸導油爐 全自動爐排河南大康鍋爐有限公司排行五、鍋爐的調(diào)試方法1、鍋爐安裝完畢后，請打開管路及散熱器的排氣閥門，然后通過膨脹水箱把水輸?shù)焦苈芳盃t體中，直到排氣閥門出水為止此時表示鍋爐內(nèi)處于滿水狀態(tài)，這時請關(guān)掉各排氣閥門，然后再檢查連接部分是否漏水。

2、電源接通,10萬大卡鍋爐,后，設定溫度到所需的溫度3、確認爐體內(nèi)水量，使之經(jīng)常保持滿水狀態(tài)，當水位降到低水位時燃燒器電源將被切斷，低水位指示燈亮并報警 20萬大卡生物質(zhì)導油爐 一、使用前注意事項1、電源電壓不能超過額定電壓的±5%。

2、燃料選用煤油、柴油，切勿使用汽油或重油，冬季氣溫低于0℃時，0#柴油往往出現(xiàn)連續(xù)排污水的熱量應當合理利用,防止受潮腐蝕,經(jīng)手動復位后鍋爐方可重新啟動,2MPa鍋爐本體,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。

凝固現(xiàn)象，不宜使用，建議使用-10#煤油或柴油3、設備周圍禁止擺放汽油、香蕉水等物品4、使用燃料為氣體時應在室內(nèi)加裝電子檢漏報警裝置，以免,40萬大卡燃氣真空鍋爐,發(fā)生意外二、運行前準備工作

全自動爐排河南大康鍋爐有限公司排行 全自動爐排河南大康鍋爐有限公司排行 全自動爐排河南大康鍋爐有限公司排行對總?cè)萘看笥诨虻扔?0t/h的蒸汽鍋爐房，應當設置排污擴容器或者排污水換熱器，以便回收排污水的熱量，,500公斤蒸汽發(fā)生器,減少排污損失；鍋爐及其系統(tǒng)應當杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量，并且,150萬大卡燃油導油爐,采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率；鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應當盡可能循環(huán)使用。

四、安裝前的準備工作1、確定安裝單位安裝單位必須具有相應的鍋爐安裝資格??！2、辦理告知手續(xù)安裝前到安裝壓力表時,以免損壞箱內(nèi)設備,水位表指示是否正確當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)！！3、安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗，由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行，總體驗收收時還應有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)代表參加??！4、安裝驗收合格后，由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù)，取得鍋爐使用登記證后方可投入使用?。?、本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運行??！WNS鍋爐安裝之前，為了能迅速運行起來，必須做好下列準備工作：1、人員配備：鍋爐安裝須有專人負責，司爐工參加并配有管道工、鉗工、電工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。

如果你要買的鍋爐在10噸以下，不用考慮級別，如果你要買的鍋爐是100噸以上，只能找A級廠家，但是，目前來說，很多A級廠家實際生產(chǎn)能力及經(jīng)驗并不行，所以，不用過于糾結(jié)廠家生產(chǎn)資質(zhì)的級別A級鍋爐制造許可專項條件。

(一)技術(shù)力量要求 1．具有與制造產(chǎn)品相適應的金相、理化試驗室 2．具有與制造產(chǎn)品相適應的焊接試驗室 3．具有新產(chǎn)品的設計開發(fā)能力并有足夠的將圖紙轉(zhuǎn)化為實際制造工藝的能力 4．配備有足夠的標準化、計量和專職檢驗人員。

5．無損檢測持證人員中具有RT和UT**持證人員，RT、UT、MT、PT等方法均具有中級持證人員無損檢測分包時，上述項目中可不包含 RT、UT中級持證人員 6．持證焊工人數(shù)及項目應滿足制造需要，一般不少于50人·項。

(二)制造設備和工裝要求 1．半自動或自動切割機切割厚度應能滿足A級鍋爐產(chǎn)品制造的需要 2．具有與制造產(chǎn)品相適應的焊接設備，包括自動埋弧焊機、氣體保護焊機，手弧焊機等 3．必須具有以下三類重大設備中的兩類，若只有其中一類設備的企業(yè)只可申請A級鍋爐部件制造許可證。

(1)鍋筒制造設備 ①水壓機或油壓機(能力應不低于1000t)； ②卷板機(卷板能力一般不小于46mm厚)； ③鍋筒熱處理設備 (2)膜式水冷壁制造設備(包括焊接、平整、成排彎曲設備) (3)蛇形管制造設備和過熱器、再熱器集箱熱處理設備。

(三)檢測和試驗設備 1．具有能滿足A級鍋爐產(chǎn)品制造需要的金相檢驗設備 2．具有長、熱、力、電檢測標準計量設備或固定的量值溯源 3．具有機械性能試驗設備、沖擊試樣的加工設備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。

4．由本企業(yè)進行無損檢測時，應具有完好的與產(chǎn)品相適應的無損檢測設備(包括測厚、射線、超聲波、磁粉、滲透等設備) B級鍋爐制造許可專項條件 (一)技術(shù)力量要求 1．應具有足夠的能將圖紙轉(zhuǎn)化為實際制造工藝的能力。

2．應配備有足夠的專職檢驗技術(shù)人員 3．無損檢測持證人員中RT中級人員應不少于2人·項，UT中級人員應不少于2人·項若無損檢測分包時，RT、UT中級人員應至少各有1人·項 4．持證焊工人數(shù)及項目應滿足制造需要，一般不少于30人·項。

(二)制造和檢測設備 1．具有與制造產(chǎn)品相適應的沖壓設備或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系 2．具有與制造產(chǎn)品相適應的卷板機(卷板能力一般為20mm～30mm厚) 3．主車間的**起吊能力應能滿足實際制造產(chǎn)品的需要，一般應不小于20t。

4．具有足夠的與產(chǎn)品相適應的焊接設備，包括自動埋弧機，氣體保護焊，手弧焊機等 5．具有機械性能試驗設備、沖擊試樣的加工設備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系 6．具有符合要求的彎管放樣和檢測平臺 7．由本企業(yè)進行無損檢測時，應具有完好的與產(chǎn)品相適應的射線無損檢測設備(其中周向曝光機不少于1臺)和1臺超聲波無損檢測設備。