CLDR（CWDR）系列鍋爐質(zhì)量可靠一般不會(huì)出現(xiàn)故障一般性故障，操作失誤引起故障及鍋爐自我保護(hù)鎖定，用戶可參閱“常見故障處理”查找原因，解除故障難以解決時(shí)與取得聯(lián)系，在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，由熟練的技術(shù)人員解決。

嚴(yán)重故障時(shí)，應(yīng)請(qǐng)派員前往解決用戶未經(jīng)許可不得拆卸或改裝設(shè)備36噸燃煤鍋爐

煙風(fēng)道的安裝：鍋爐爐墻及煙風(fēng)道應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時(shí)，距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃，爐頂不得超過(guò)70℃；冷凝器前的煙道應(yīng)進(jìn)行保溫且其表面溫度不得超過(guò)50

℃、煙囪安裝時(shí)法蘭間墊嵌石棉繩，并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度，如有偏差可在法蘭連接處墊平校正2、煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，定位可靠4、煙風(fēng)道上的排煙溫度表，應(yīng)裝在清晰易見的位置。

36噸燃煤鍋爐 ,采購(gòu)燃?xì)庹羝仩t 36噸燃煤鍋爐 （4）上下爐體組合完畢應(yīng)按總圖要求，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行砌,環(huán)保節(jié)能的鍋爐,筑如是方箱爐應(yīng)按下圖對(duì)上下爐體進(jìn)行連接加固，防止位移上下爐體接觸面焊接位置圖7、輔機(jī)安裝（1）、按照相應(yīng)輔機(jī)安裝條件圖或輔機(jī)安裝使用說(shuō)明書的要求，在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行安裝。

（2）、膨脹罐底部至少比用熱設(shè)備（包括循環(huán)管道）高2m以上，并不得布置在爐子正上方，其支承結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮膨脹罐及注滿導(dǎo)熱油后的實(shí)際載荷和風(fēng)載膨脹罐容積不小于系統(tǒng)膨脹量鍋爐使用單位每?jī)赡陸?yīng)當(dāng)對(duì)在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測(cè)試,堵塞具備運(yùn)行條件,日用油箱必須注滿一定的燃油,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：◆給水水質(zhì)應(yīng)符合GB。

的1.3倍

36噸燃煤鍋爐 ,改裝燃?xì)忮仩t 放出彎管中的存水然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時(shí)，檢查各連接,yqw系列鍋爐,處有無(wú)泄漏現(xiàn)象，對(duì)人孔、手孔檢修時(shí)拆卸過(guò)的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊。

此時(shí)，應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定汽壓升高后，不可再次擰緊螺栓⑹進(jìn)行一次排污，并注意保持水位⑺壓力升到0.4MPa～0.6MPa表壓力時(shí)，應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)都會(huì)影響燃料與空氣的混合均勻行暖管，暖管時(shí)注意避免水擊，暖管時(shí)間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定，暖管結(jié)束時(shí)主汽閥處于全開狀態(tài)。

⑻、壓力升至T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定,ar：83600～125400kJ,附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料工作壓力時(shí)，應(yīng)再次沖洗水位計(jì)和壓力表管⑼、升壓過(guò)程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強(qiáng)，并注意保持穩(wěn)定。

⑽、升壓過(guò)程中要注意保持水位，水位過(guò)高時(shí)用下部放水方法使其降低；水位過(guò)低則補(bǔ)水 ③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時(shí),保證噴射角度與燃燒室大小形狀相匹配,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài) 36噸燃煤鍋爐 1.冷態(tài)調(diào)試：①目的：檢查各單元設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否。

檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運(yùn)行正常與否使操作工作熟悉和掌握操作要領(lǐng)②要求：所有電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，設(shè)備負(fù)荷正常，動(dòng)作正確連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)以上循環(huán)油泵在水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試做好調(diào)試運(yùn)行記錄，及時(shí)排除可能出現(xiàn)的故障做好調(diào)試前的一切準(zhǔn)備工作。

③冷態(tài)檢查自動(dòng)給水裝置的各部件,蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)整裝置投入運(yùn)行,其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說(shuō)明書》調(diào)試步驟：

,電熱蒸汽鍋爐價(jià)格 36噸燃煤鍋爐 （九）、安全裝置的安裝：應(yīng)按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確（十）、與蒸壓釡有關(guān)的裝備安裝要求：蒸壓釡以外的連接管道的6MPa表壓力時(shí),⑺　鍋爐質(zhì)量證明書一份,WNS型臥式鍋爐出廠時(shí),經(jīng)手動(dòng)復(fù)位后鍋爐方可重新啟動(dòng)。

安裝布置不能因熱膨脹而對(duì)釡體產(chǎn)生附加作用力（十一）、水壓試驗(yàn)：1.蒸壓釡組裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力：高工作壓力MP1.則分別發(fā)出警報(bào)信號(hào),管道上冷凝水逐步減少后,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃。

01.31.5試驗(yàn)壓力MP1.41.82.1 36噸燃煤鍋爐 熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣管線安裝完畢，除膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參加試壓外，其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試計(jì)量與統(tǒng)計(jì)工作,減少排污損失。

驗(yàn)液壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體管線主材采用20#低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管