,60萬大卡蒸汽鍋爐 負壓蒸汽鍋爐 g）鍋爐停爐，需要鍋爐控制系統(tǒng)應該發(fā)出警報,鍋爐操作人員應當根據終端用戶蒸汽量檢查鍋筒（殼）內部之前，鍋爐的工作壓力應降至0MPa，水溫降至50℃以下，鍋爐冷卻后，才能開外閉式手孔、人孔。

③燃燒系統(tǒng)a）壓力表計指示有無,11噸鍋爐,異常，每日一次；b）電源電流表計有無異常，每日一次；c）電機運行電流，溫度聲音，每日一次；d）燃油量，燃氣量的計數，每班一次；e）燃油，燃氣過濾器及給水過濾檢查，每周一次；f）油量調節(jié)器，氣量調節(jié)器，氣穩(wěn)壓器檢查，每月一次；g）電眼透鏡檢查，每日一次；h）控制盤、可動部分絕緣部位檢查，每周一次；i）各接點，開關等元件檢查，每月一次。

④給水系統(tǒng)a）配合鍋爐維修時，定期將水位裝置及水位調節(jié)閥解開檢查；b）檢查水位裝置進出水管和蒸汽管有無積垢，出現阻塞與異常 ㈤　安全附件,對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求,影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部件安裝完畢經檢查和試運轉后,監(jiān)檢證書等）。

負壓蒸汽鍋爐 三、鍋爐主要設計規(guī)范及參數名稱單位數據名稱單位數據額定蒸發(fā)量t/h0.7額定蒸汽溫度℃184額定蒸汽壓力MP1.0給水溫度℃20水壓試驗壓力MP1.4輻射受熱面積m24.5鍋爐本體耗鋼量t1.735對流受熱面積m211.8鋼結構耗鋼量t1.9節(jié)能器受熱面積m210.3水容積m32.2總耗電量Kw0.65(油但水位仍繼續(xù)下降,開啟進出水閥。

)、0.75(氣)排煙處過量空氣系數/1.1煙囪(直徑×高度)m0.273×8設計燃料低位發(fā)熱量輕油,10噸蒸汽鍋爐廠家,：42.9MJ/NM3天然氣：35.6MJ/kg四、產品結構簡介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、節(jié)能器及電控系統(tǒng)等部分組成。

負壓蒸汽鍋爐

負壓蒸汽鍋爐 ,低氮型鍋爐 三、鍋爐安全穩(wěn)定運行的工況范圍：80%～四、鍋爐參數、燃料特性、水質要求（1）鍋爐參數序號項目結果依據標準1額定蒸發(fā)量10t/h2額定蒸汽壓力1.25MP3額定蒸汽溫度193℃4給水溫度20℃5冷凝器出水溫度45℃6排污率3%7冷空氣溫度25℃8設計排煙溫度燃氣103℃燃油98℃9設計燃料天然氣、0#輕柴油10受熱面積鍋爐輻射30.2m2對流214.58m2冷凝器41.09m211設計燃料消耗量天然氣789.2Nm3/h熱力計算0#輕柴油651.6kg/h熱力計算,100公斤蒸汽鍋爐蒸汽量,12設計,0.8噸蒸汽鍋爐,鍋爐熱效率天然氣94.2%熱力計算

負壓蒸汽鍋爐 ,供暖 鍋爐 二、使用條件?額定工作電壓：380ACV±10%，50HZ?供電電源：四路（三相四線）?環(huán)境溫度：-5℃～40℃?相對濕度：在20℃時≤90%RH，40℃時≤50％RH，變化率≤5％/h，且無凝露。

?散熱：保持室內外通風三、外形及尺寸（400mm×500mm×200mm）四、安裝說明及要求?,,拆開包裝箱，按照隨機資料檢查產品附件及隨附的技術是否齊全，檢查產品在運輸、保管過程中有無損傷

負壓蒸汽鍋爐 循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨控制，一般情況下15KW以下的電動機為直接啟動，15KW以上的電動機為Y/Δ降壓啟動，并設有熔斷器或自動開關進行過載或短路保護鼓、引風電動機設有手動和自動檔控制，處于手動檔時為單機運行控制并受超溫設定值限制，處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位控,,制。

并汽過程中應嚴密注意氣壓,⑸　對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管 負壓蒸汽鍋爐 1.冷態(tài)調試：①目的：檢查各單元設備的運轉正常與否檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運行正常與否使操作工作熟悉和掌握操作要領②要求：所有電機轉向正確，設備負荷正常，動作正確連續(xù)運行2小時以上。

循環(huán)油泵在水壓試驗前應進行冷態(tài)調試做好調試運行記錄，及時排除可能出現的故障做好調試前的一切準備工作③冷態(tài)其他異常情況危及鍋爐運行,鍋爐連續(xù)排污水的熱量應當合理利用,h）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y,同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表,如有任何不正常狀況應立即停止排污,供汽時燃燒穩(wěn)定。

調試步驟：