禁止同時排污,蒸汽管路上的閥門開啟后,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞 電廠用鍋爐 2、對環(huán)境污染，低于環(huán)保標(biāo)準1級以下或不污染以燃氣和余熱利用為優(yōu)3、制造成本較低，使用安全,燃氣鍋爐的價格是多少,，易進行自動控制，司爐工勞動強度輕。

4、廣泛用于城市、農(nóng)村、工礦供暖，工業(yè)干燥和加熱設(shè)備二、熱風(fēng)爐適宜的使用場合：1、作為供暖設(shè)備使用適宜的場合是工廠、礦區(qū)車間、大型商場、賓館、學(xué)校等，尤以間段性供暖為所有供暖設(shè)備的綜合性能為**優(yōu)選特別是大型影劇院、禮堂、會議室等。

供熱速度快，撤消供暖只須悶火（對燃煤爐）熄火（燃煤燃氣爐）停止供風(fēng)即可，操作簡單、安全、可靠電廠用鍋爐

燃燒器采用自動燃燒器，外形美觀，自動化程度高，從預(yù)吹掃、點火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護，均可實現(xiàn)全自動控制給水泵采用CR型，實現(xiàn)鍋爐自動給水同時，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應(yīng)注意事項：1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：全部送風(fēng)機斷電時，自動切斷全手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊,燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱,使接頭處嚴密不漏。

部燃料供應(yīng)；燃氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃氣的供應(yīng)；2、燃燒器裝設(shè)可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置，燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調(diào)節(jié)裝置、燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置，以確保燃燒器的安全運行。

3、本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護功能,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護裝置的電源應(yīng)可靠

電廠用鍋爐 鍋爐蒸汽系統(tǒng) 8）.請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料（強度計算書、圖紙、使用說明書、質(zhì)量證明書、監(jiān)檢證書等），嚴格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)檢查點火裝置能否正常操作運行,給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常,將問題點向公司反映,安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的要求,現(xiàn)場必須有持證的司爐人員值守。

文件要求操作使用鍋爐，以免發(fā)生不必要的事故9）.鍋爐產(chǎn)品型號標(biāo)注說明：WNSxx-xx-Y、QWNS—鍋爐型式代號（臥式內(nèi)燃鍋爐，室燃型）xx（**組）--額定蒸發(fā)量（t/h屬于保養(yǎng)或不正當(dāng)使用造成配件損壞的,檢查進出水口壓力損失,煙囪出口應(yīng)設(shè)有防雨帽,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管。

）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y、Q -----------燃料種類代號（天然氣、輕質(zhì)油）3、燃料要求1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm32）、輕柴油，一般為熱值不低于4其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接,使水位恢復(fù)正常。

2916kJ/kg、牌號為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等 不按規(guī)定的方法烘爐，會使耐火材料開裂、變形、塌落，影響鍋爐安全運行！煮爐不符合要求，會使蒸汽品質(zhì)惡化，產(chǎn)生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經(jīng)濟運行，影響鍋爐使用壽命！

鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)后，證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。 ㈠烘爐 因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期，烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。

可實現(xiàn)全自動化控制燃燒,然后降到工作壓力進行檢查,必須按公司的提供的要求進行配套設(shè)備的購買 電廠用鍋爐 8、排污閥：安裝在蒸汽發(fā)生器底部，它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈，在使用壓力不超過0.1MP時方可排污。

四、安裝工藝要求1、發(fā)生器就位位置、垂鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全,給水泵采用CR型,燃燒裝置開始自動運轉(zhuǎn)直度、標(biāo)高、水平、間隙值等幾何尺寸，必須將其誤差控制在允許偏差范圍安裝系統(tǒng)先后順序按規(guī)范規(guī)劃。

2、在安裝之前，因制造或運輸過程中遺留在系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、氧化層、雜物要清除干凈施工過程中，不要造成新的遺留物、污染源再次進入系統(tǒng)中，以保證系統(tǒng)暢通和潔凈，保證系統(tǒng)額定流量的需求