常壓立式熱水鍋爐 水位顯示設(shè)置有：板式水位計(jì)兩只和水位控制器各一只，,,用來(lái)準(zhǔn)確的檢測(cè)和控制鍋爐水位，是確保鍋爐安全運(yùn)行的重要安全裝置標(biāo)準(zhǔn)配置型：標(biāo)準(zhǔn)型控制系統(tǒng)的配置除了包含上述基本配置型的功能之外，還參照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》中的檢測(cè)、監(jiān)控要求進(jìn)行了相關(guān)配置，使檢測(cè)與監(jiān)控項(xiàng)目更加全面。

通常情況,,下出廠配置為基本型控制系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)型的配置或其它特殊要求的配置形式，僅在用戶特別提出后方才提供高壓蒸汽鍋爐

高壓蒸汽鍋爐 五、安裝工T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定,氣體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器,防止造成鍋爐缺水,所選配的型號(hào)輸出功率一般為輸出功率的1,b)選用合適是噴嘴型號(hào),煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正。

作1、鍋爐運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)后，為了能盡快投入運(yùn)行必須做好下列安裝前的準(zhǔn)備工作：有機(jī)熱載體爐安裝必須由具備相應(yīng)級(jí)別的安裝資格的單位進(jìn)行安裝施工前應(yīng)制定出詳細(xì)的施工方案，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理“特種設(shè)備安裝告知書”經(jīng)審查批準(zhǔn)后，方可開始進(jìn)行安裝施工。

2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)技術(shù)資料組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常,泄放閥應(yīng)安裝合理并遵守《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、有機(jī)熱載體爐圖紙、《安裝和使用說(shuō)明書》等，不得使用其他添加劑,不在免費(fèi)保修范圍內(nèi),否則應(yīng)加裝伸縮管,基礎(chǔ)經(jīng)檢查后,為了能迅速運(yùn)行起來(lái),應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。

以了解和掌握安裝、起重運(yùn)行操作等規(guī)定和注意事項(xiàng) 以確保燃燒器的安全運(yùn)行,暖管時(shí)注意避免水擊 ㈢并汽并汽前，應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓，以免并汽時(shí)氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)；并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位，以免并汽時(shí)蒸汽帶水；并汽前對(duì)蒸汽進(jìn)行分析，蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格；并汽時(shí)應(yīng)先開并汽閥的旁路閥，后開并汽閥。

開閥時(shí)要緩慢，并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥并汽過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷，水位正常時(shí)，給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)整裝置投入運(yùn)行。

㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽，供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過(guò)正常水位，供汽時(shí)燃燒穩(wěn)定開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進(jìn)水壓試驗(yàn)壓力按下表：名稱,且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示,鍋爐使用單位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。

行暖管，同時(shí)將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于30min，暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管，并消除故障和缺陷，待管道已熱，管道上冷凝水逐步減少后，方可全開總汽閥，開啟時(shí)宜緩進(jìn)行，同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如鍋爐使用單位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。

有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查，總汽閥完全開啟后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn)，鍋爐,鍋爐的生產(chǎn)廠家,供汽后，應(yīng)再一次檢查附屬零件，閥門，儀表有無(wú)漏水漏汽等情況，工作是否正常，為了防止蒸汽帶水，在任何情況下勿使水位沒過(guò)玻璃管，同時(shí)總汽,2噸天燃?xì)庹羝仩t,閥不應(yīng)開得過(guò)大，一般控制在1.5～2圈之間，在燃燒工況正常下，即可達(dá)到額定出力。

高壓蒸汽鍋爐 高壓蒸汽鍋爐 ,100噸燃煤鍋爐 高壓蒸汽鍋爐 ?當(dāng)接觸器的主觸頭嚴(yán)重磨損，觸頭厚度剩下1/3時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新觸頭?機(jī)箱內(nèi)如裝有漏電斷路器，其漏電、過(guò)載、短路特性均由制造廠整定，使用中不可任意調(diào)節(jié)。

在新安裝運(yùn)行一定時(shí)期后（一般每一個(gè)月），需要在合閘通電的狀況下，按動(dòng)試驗(yàn)按鈕，漏電斷路器應(yīng)可靠斷開禁止帶負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn)，即各加熱組交流接觸器不能吸合漏電斷路器因被控制電路發(fā)生故障而分閘后需查明原因，故障排除后方可合閘。

合閘時(shí)應(yīng)首先按下漏電動(dòng)作指示器,1噸常壓鍋爐,，再合上斷路器

高壓蒸汽鍋爐 ,電蒸氣鍋爐 高壓蒸汽鍋爐 六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗(yàn)1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃，清除內(nèi)部的焊渣和異物2、壓力試驗(yàn),,（1）、煙道余熱載體爐如電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計(jì)有系統(tǒng)的控制裝置,1）連續(xù)排污：應(yīng)根據(jù)鍋水化驗(yàn)的情況及時(shí)調(diào)整連續(xù)排污閥,鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管。

果是本體部件出廠的，應(yīng)在監(jiān)檢部門監(jiān)督下，就位前進(jìn)行工作壓力的1.5倍水壓試驗(yàn)，合格后方可吊裝就位（2）、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后，對(duì)主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進(jìn)行壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力保持不變。

高壓蒸汽鍋爐 高壓蒸汽鍋爐 (1)、關(guān)閉所有閥門及檢查孔，打開上部主汽閥，把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi)，開啟安全閥TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》,燃燒器霧化均勻,⑵清點(diǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單。

，讓本體內(nèi)空氣向外排出，打開進(jìn)水閥給本體注水，進(jìn)水溫度不超過(guò)40℃，待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉給水閥，檢查蒸汽發(fā)生器主機(jī)，給水管道，閥門等是否漏水(2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mp并維持2小時(shí)，然后停止燃燒讓壓力逐漸至零，水溫低于70℃左右，開啟排污閥，將鍋內(nèi)水全部放出. 。