冷凝器的安裝、冷凝器系組件出廠，安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；23、冷凝器為非承壓設(shè)備，嚴(yán)禁承壓使用 ,1噸天然氣供暖鍋爐價(jià)格 35噸燃煤鍋爐 一般情況下，導(dǎo)熱油加熱到105～130℃時(shí)，排氣量大，這時(shí)應(yīng)密切并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料,當(dāng)水上至低安全水位時(shí),直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。

注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環(huán)泵以及壓力表的工作狀況，如遇排氣口排氣激烈、循環(huán)泵運(yùn)行不穩(wěn)、壓力表擺動(dòng)劇烈，這說明溫度升得太快、應(yīng)立即降低導(dǎo)熱油溫度，以免排氣速率過快，將導(dǎo)熱油帶起造成“噴油”事故，釀成禍災(zāi)。

隨著導(dǎo)熱油溫度的升高，經(jīng)反復(fù)排氣，導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份即可逐漸排盡，循環(huán)泵以及壓力表趨于平穩(wěn)，運(yùn)行正常這一過程視系統(tǒng)復(fù)雜程度和水分多少的不同，進(jìn)行的時(shí)間和反復(fù)排氣的次數(shù)也不同，總之這一過程應(yīng)特別重視，如不將導(dǎo)熱油中的氣、水、低揮發(fā)份徹底脫盡，則有機(jī)熱載體爐不可能供熱，此為導(dǎo)熱油液相強(qiáng)制循環(huán)供熱的基本特點(diǎn)和要求。

35噸燃煤鍋爐

處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài),⑤為提高燃燒效率,如因用戶配套設(shè)備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的 2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通，應(yīng)有防凍措施3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常4、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。

5、檢查閥組前壓力是否正常（四）燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位，檢查有無泄漏日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報(bào)警是否正常燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求2、檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物。

3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣,0.1噸蒸汽鍋爐,體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進(jìn)入,,燃燒系統(tǒng)4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常，是否松動(dòng)。

（五）自動(dòng)控制檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài)，燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件,保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。

序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠

35噸燃煤鍋爐 0.5噸燃煤鍋爐多少錢 2、給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化，投入使用后，保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi)，不管自動(dòng)或手動(dòng)操作，鍋爐水位不得高于高安全水位，或低于低安全水位或極低安全水位，當(dāng)水位接近低或極低安全水位前，鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出警報(bào)，并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時(shí)，鍋爐控制系統(tǒng)自動(dòng)切斷燃燒并停爐，待水位恢復(fù)正常，經(jīng)手動(dòng)復(fù)位后鍋爐方可重新啟動(dòng)。

如水位計(jì)水面靜止不動(dòng)產(chǎn)生異常現(xiàn)象時(shí)，其原因有下述幾點(diǎn)：a）水位計(jì)或其連接管內(nèi)部阻,3mw鍋爐,塞；b）給水管內(nèi)受水垢阻礙；c）考克或閥的泄漏過多,24kw燃?xì)忮仩t,；d）給水裝置，發(fā)生故障或電極點(diǎn)控制器短路；e）水位計(jì)與鍋爐連接管部分的閥門操作錯(cuò)誤。

3、冷凝器操作（鍋爐配冷凝器時(shí)用）啟動(dòng)循環(huán)泵，開啟進(jìn)出水閥，使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好；檢查進(jìn)出水口壓力損失，確認(rèn)冷凝器工作正常；打開冷凝器排放閥，確認(rèn)冷凝水排放暢通 35噸燃煤鍋爐 故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動(dòng) 1壓力控制器開關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,**鍋爐,到低水位3油溫油壓未達(dá)到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動(dòng)切換開關(guān)未,,全部按進(jìn)自動(dòng)位置5安全開關(guān)的切斷而不啟動(dòng)6火焰正常而引起安全鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告,儀表管路圖一份。

開關(guān)動(dòng)作7壓力控制器電路如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污,技術(shù)準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙,鍋爐鍋筒水位控制和各保護(hù)裝置正常投入,避免負(fù)荷的急劇變化斷離8送風(fēng)機(jī)，燃燒器馬達(dá)電源斷離9送風(fēng)機(jī)燃燒器馬達(dá)超負(fù)荷10燃?xì)夤娘L(fēng)不正常停機(jī)及自鎖11燃?xì)鈿鈮哼^高(低)，自動(dòng)停燒 1待蒸汽壓力下降后，才能啟動(dòng)2待水位復(fù)位后再啟動(dòng)3檢查油溫，油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動(dòng)位置5把Reset再從新按下6重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路，按其電路順序，探查斷線8檢查馬達(dá)電源9調(diào)整電磁開關(guān)10檢查風(fēng)機(jī)故障原因手動(dòng)復(fù)位再啟動(dòng)11檢查調(diào)壓力手動(dòng)復(fù)位再投入自動(dòng)(二)燃燒器不著火 1點(diǎn)火棒間隙不對(duì)2點(diǎn)火棒上結(jié)碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞，不出氣4低負(fù)荷燒，油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng)，未檢測(cè)到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈，氣壓不穩(wěn)，送風(fēng)量與燃?xì)饬渴д{(diào)，配比不對(duì)。

35噸燃煤鍋爐 （5）、儲(chǔ)油槽（低位槽）儲(chǔ)油槽主要用來儲(chǔ),燃?xì)饫淠秸羝仩t,存膨脹槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油正常工作時(shí)應(yīng)處于低液位狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備接受外來導(dǎo)熱油排氣口（放空口）應(yīng)接至安全區(qū)，且不得設(shè)置閥門。

（6）、注油泵注油泵用于供油，一般采用冷油齒輪泵（7）、油過濾器用于過濾并清除系統(tǒng)連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠,停爐時(shí)必須切斷燃料供應(yīng),技術(shù)準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙,然后再稍開快開閥中的異物、結(jié)焦物等。

一般用金屬絲網(wǎng)粗過濾但導(dǎo)熱油加熱運(yùn)行中還會(huì)因局部過熱生成焦碳顆粒及少量高聚物，為提高導(dǎo)熱油和有機(jī)熱載體爐的使用蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督,㈣　煙風(fēng)道的安裝：鍋爐爐墻及煙風(fēng)道應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能,鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。

壽命，可使用不銹鋼粉末冶金濾芯過濾器做精過濾裝置