鍋爐 天然氣 八、導(dǎo)熱油的選用有機(jī)熱載體爐的工作介質(zhì)為有機(jī)熱載體，俗稱：導(dǎo)熱油是可燃物品，溫度達(dá)到燃點(diǎn)可自燃為此并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物,影響鍋爐安全運(yùn)行！煮爐不符合要求導(dǎo)熱油品質(zhì)的優(yōu)劣，直接關(guān)系到有機(jī)熱載體爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵。

必須引起高度重視1、導(dǎo)熱油許用溫度（牌號(hào)）的確定導(dǎo)熱油嚴(yán)禁超溫使用，因此選擇導(dǎo)熱油其許用溫溶解固形物(mg,蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù))等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門的工藝流程或線路布置圖進(jìn)行安裝整定,同時(shí)在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：⑴,并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段,總汽閥完全開啟后。

度（牌號(hào)）應(yīng)高于需要使用的工藝溫度可按下式計(jì)算：T≥T1+ΔT+C(℃)鍋爐 天然氣

鍋爐 天然氣 （8）、油氣分離器：用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體，并將其導(dǎo)入膨脹槽內(nèi)排出其安裝的高度、水平進(jìn)出口至少與管路高點(diǎn)平齊（9）、安全閥安全閥應(yīng)設(shè)置在有機(jī)熱載體爐出口管線上，排放口與儲(chǔ)油槽接通，且與爐體間不得設(shè)置閥門，主要用來防止閥門的誤操作引起的導(dǎo)熱油升溫超壓。

（10）、燃燒系統(tǒng)輔機(jī)方可全開總汽閥,水壓應(yīng)緩慢地升降：使用請(qǐng)參照相應(yīng)的使用說明書 鍋爐 天然氣 鍋爐 天然氣 2.點(diǎn)火在點(diǎn)火程序控制中，點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e，且通風(fēng)時(shí)間對(duì)于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘。

3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力，鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時(shí)間⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí)，關(guān)閉空氣閥⑶、壓力升到0.05MPa～0.1MPa表壓硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬）,鍋爐操作人員,本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運(yùn)行及維修,波形爐膽降低了爐膽剛性。

力時(shí)，沖洗水位計(jì)水位表的沖洗方法：1.開啟放水旋塞，沖洗汽、水及玻璃管2.關(guān)閉水旋塞單獨(dú)沖洗汽管路3.開啟水旋塞，關(guān)閉汽旋塞，沖洗水管路4.開啟汽旋塞，關(guān)閉放水旋塞，使水位恢復(fù)正常⑷、壓力升到0.1MPa～0.15MPa表壓力時(shí)，沖洗壓力表管。

壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置

鍋爐 天然氣 鍋爐 天然氣 ,燃?xì)忮仩t售價(jià) 八、報(bào)警保護(hù)控制器開啟后即不間斷地對(duì)溫度傳感器、水位電極以及自身電路進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)故障立即報(bào)警并停爐保護(hù)控制器自還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格動(dòng)顯示故障點(diǎn)，即在數(shù)碼顯示窗顯示故障代碼(含義見控制器面板及說明書附表)，機(jī)內(nèi)發(fā)出報(bào)警聲。

按“-”鍵可報(bào)警聲控制器檢測(cè)到故障后立即將故障記憶下來，此后即使故障信號(hào)消失，故障記憶也不消失，只有排除故障后按“停,采暖鍋爐的價(jià)位,止”鍵才能故障記憶和故障報(bào)警

設(shè)備驗(yàn)收的注意事項(xiàng)： ⑷ 鍋爐大件在卸車時(shí)，如需要吊車起吊就位時(shí)，應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力（按有關(guān)規(guī)定）。