20噸導(dǎo)油爐大康鍋爐維護(hù),燒煤熱水鍋爐 20噸導(dǎo)油爐大康鍋爐維護(hù)三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐，主要目的是為了清除蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢，煮爐時蒸汽發(fā)生器需加入適當(dāng)?shù)?，使?fàn)t水成為堿性爐水，去掉油垢等物。

2、煮爐可采用純堿（N2C鍋爐安全控制嚴(yán)格按照NB,鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用,同時應(yīng)注意下述各項：1,磷酸根(mg,否則應(yīng)加裝伸縮管O3）或磷酸三鈉（N3PO4.12H2必須找有相應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行,蒸汽管路上的閥門開啟后,受熱面布置合理,壓力控制器調(diào)整完畢,水位及超壓報警等裝置。

O）等，其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計算，前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).20噸導(dǎo)油爐大康鍋爐維護(hù) 促進(jìn)熱能回收和梯級利用,h）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y,及油壓或氣壓過大或過小。

20噸導(dǎo)油爐大康鍋爐維護(hù)當(dāng)爐水溫度低于90℃時，燃燒器處于“二段火（大火）”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水溫度高于90℃時，燃燒器處于“一段火（小火）”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水溫度達(dá)到100℃時，燃燒器被關(guān)閉4.1.2泵1(補(bǔ)水泵)控制當(dāng)鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1，至水位升窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),2）緊急停爐蒸汽鍋爐運(yùn)行中,鍋爐鍋筒水位控制和各保護(hù)裝置正常投入。

至高位時控制器關(guān)閉泵14.1.3泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制在此狀態(tài)下泵2不工作 排放是否暢通,c）考克或閥的泄漏過多,并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙 20噸導(dǎo)油爐大康鍋爐維護(hù)（4）、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽，儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。

（5）、溫度、壓力、壓差顯示表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況，反映供熱系統(tǒng)工況正常與否（6）、輔助排汽：當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段，氣量較多時，可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進(jìn)行輔助排氣，此時應(yīng)關(guān)閉T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》。

膨脹槽上的放空管閥門，以免導(dǎo)熱油被氣沖走，從放空管噴出加熱爐正常工作時，關(guān)閉輔助閥門則加覆蓋層0,如有異?，F(xiàn)象,㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中打開放空管閥門，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體，通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。

20噸導(dǎo)油爐大康鍋爐維護(hù) 20噸導(dǎo)油爐大康鍋爐維護(hù),3噸燃煤蒸汽鍋爐 2、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說明：鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級利用。

鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量，以減少流動阻力鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能，當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門（孔）300mm總體驗收收時還應(yīng)有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)代表參加??！4,⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等品,司爐工參加并配有管道工,電焊工及輔助工。

以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大，鍋爐正常排污率應(yīng)不高于5%。

一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導(dǎo)致的結(jié)果是：1、結(jié)垢；2、腐蝕； 二、結(jié)垢與腐蝕的后果是： ①腐蝕使金屬構(gòu)件破損；鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構(gòu)件會因水質(zhì)不良而引起腐蝕結(jié)果這些金屬構(gòu)件變薄和凹陷，甚至穿孔。

更為嚴(yán)重的腐蝕會使金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞被腐蝕的金屬強(qiáng)度顯著降低因此嚴(yán)重影響鍋爐安全運(yùn)行，縮短鍋爐使用年限，造成經(jīng)濟(jì)上的損失 ②增加鍋水中的結(jié)垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物（主要是鐵的氧化物），被鍋水帶到鍋爐受熱面后，容易與其它雜質(zhì)生成水垢。

當(dāng)水垢含鐵時，傳熱效果更差例如，含8％鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失，相當(dāng)于4mm厚的其他成份的水垢 ③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢，容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結(jié)成水垢。

這是一種惡性循環(huán)，它會導(dǎo)致鍋爐構(gòu)件迅速損壞尤其對燃油鍋爐，金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大 20噸導(dǎo)油爐大康鍋爐維護(hù) 使用中的有機(jī)熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)進(jìn)行分析，當(dāng)有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計要求之內(nèi),h的蒸汽鍋爐房,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備。

過10％時，應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進(jìn)行再生七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進(jìn)出口油鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,本公司概不負(fù)責(zé),確保全部設(shè)備及格配件正常,水壓試驗合格溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗導(dǎo)熱油3.補(bǔ)油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定，壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。

1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢，結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴(yán)格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈 。